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为了提高电子皮带秤的稳定性和可靠性,论文给出了电子皮带秤上传感器信号的相互影响关系,提出了对重量信号采用叠加处理法,并对传感器信号的故障定位判断提出了延迟堆栈处理法,这两个方法的应用有利于减小电子皮带秤的偏载影响。对重量信号的实时监测可以准确定位和指示重量信号故障,并有效应用于电子皮带秤多秤台联合监控功能中,提高了电子皮带秤的实用性和可维护性。
介绍了利用MSComm控件实现与XR2000皮带秤称重仪表串口通信,完成实时数据采集、跟踪。重点论述了系统的需求,VB串口通信方法选择、数据库设计及关键技术的实现。该系统能满足本钢皮带秤计量管理需求,实际运行结果表明:该系统在各个主控室、配料室、调度室的实时数据采集、处理、统计、查询过程中及时准确、运行稳定可靠。
介绍了一松水泥配料自効监控系统的应用。该爲统采用先进的測栓技术,应用VieuaJBasic及FIX執件.实现对煤扮、生料及祚子秤的督能挂制,大大捷着了水况厂的自动化水平C实跳我明,该系统实时性好,控制稳定,操作才便。
本文主要介绍了目前散装粮食行业使用称重计量设备的整体概况以及滑槽秤这一新型连续累计自动衡器。该产品用于连续输送物料的过程中计量所输送物料的重量,或者用在多种物料按照设定的比例进行连续配料的场合。无论是在计量性能方面,还是在使用维护方面该产品都有其诸多的优越性。
烧结生产是钢铁生产中重要环节它包括原料配料混料烧结和成品系统等几方面原来系统采用简单单回路仪表控制无法实现对生产过程有效控制这里我们采用PLC 对其进行控制能够取较好控制效果
烧结厂处理的原料种类繁多,必须根据烧结生产过程的要求和烧结质量的要求进行精确的配料。本文针对实际需要,将PID算法运用于对配料的控制中,并详细介绍三安烧结厂配料车间运用PID控制来实现配料的精确度。实践证明,取得了很好的控制效果,适合现场实际应用。
每个粉末有一个理想化的速率范畴内,根据它不容易有不好的反映,以转换方向的全过程中,和填充在挤出机螺杆的间隔不会改变,它是由实验得到的结果是,一般,较高的走刀滚珠丝杠的工作能力和线形精密度尾关难题的概率就越大。
自动配料系统是一种智能化的控制系统,主要用于自动配料生产加需求,本文将介绍部分种类的自动配料系统的功能特点和工作原理和应用。