化工厂生产制造的最终一道工艺流程便是包装，自动灌袋机是包装机器设备中的一种。天津市某集团公司有限责任公司（下称“企业”）生产制造的氧化镁又被称为卤片，总产量近十万t,一切正常生产制造状况下，50kg的包装袋6袋/min上下，因此精确计量检定、包装是一道十分关键的工艺流程。企业自动灌袋机的关键操纵一部分是一台PLC,它的优势是自动化技术和简单化，提升协调能力，实际操作简单，检修便捷,降低停产時间，另外缓解实际操作工作人员的劳动效率，提升 生产率，平稳了包装品质。自动灌袋机关键由三一部分构成:入料系统软件、称重计量检定系统软件、夹袋系统软件。
1灌袋机计量检定系统软件的构成及原理
计量检定系统软件关键由PLC、重量传感器,放大仪、供电系统开关电源、电液换向阀、限位开关和气缸等构成。
原理（如图所示1）:限位开关键入操纵数据信号，吊物经重量传感器将转化成电流量数据信号或工作电压数据信号经放大仪变大后键入到PLC,由PLC进行计算廷时，操纵輸出、电源开关数据信号、操纵电液换向阀，并由电液换向阀操纵气缸，进而完成各种各样操纵，入料、称重、上料，以后该设备全自动进到下一个称重全过程。另外,设立手动式自动控制系统，进一步确保了生产制造一切正常开展。此外，为了更好地称重计量检定的精确，系统软件还有一个特性是每一次称重全自动去皮重，那样就可以降低料仓上边烟尘导致的净重差值。

实行全过程:接入24V直流稳压电源PLC进到运行状态,最先手动式按着上料按键,把料仓里的原材料所有清除整洁，以后PLC进到一切正常运行状态。这时候料仓限位开关通断,PLC逐渐检验料仓的皮重，把皮重数据信息存储在“40024”中，另外接入入料阀1和入料阀2的交流电24V开关电源，电液换向阀操纵气缸姿势逐渐入料，重量传感器将检验到的重量转换成毫伏数据信号,经放大仪輸出到PLC的“30006”中,“30006”中的数据减掉“40024”中皮重的数据相当于“950”个字时，关掉入料阀1,总重减掉皮重恰好相当于“1090”个字时,这时候总重减掉皮重恰好相当于50kg,PLC传出操纵数据信号关掉入料阀2,这时候如包装袋早已套上,放料仓电液换向阀接入开关电源逐渐上料，廷时三秒原材料放净后旨动关掉，以后廷时0.5s开启夹袋电液换向阀开关电源，包装袋全自动掉到皮带输送机上,这时候一个称重灌袋全过程完毕，再次开展第二袋的罐装。逻辑性步骤见图2。

2常见问题

2.1料仓入料阀无法打开
PLC控制面板上面有16个键入操纵数据信号标示和12个輸出操纵数据信号标示,PLC的运行状态能够很形象化的体现出去,对检修实际操作十分便捷，假如键入操纵数据信号灯没亮，表明料仓限位开关沒有接入,这时候能够查验料仓限位开关线是不是断，限位开关的铜片与限位开关是不是断（限位开关的铜片与限位开关不可以超过5毫米,并处在正中间部位），假如都一切正常限位开关上的显示灯应亮,如果不亮表明限位开关已坏，则需拆换限位开关。这时候PLC控制面板上键入数据信号标示1、2也就会亮。假如还不亮应查验輸出数据信号8灯亮了没亮，如果不亮表明控制电路的启动按扭接触不良现象或断开，清除就可以。
此外,1、2显示灯已亮，PLC的輸出控线有24V开关电源，电液换向阀电磁线圈插头顶的显示灯应亮，假如入料阀还无法打开，则检查一下三联体上的气压表标示应当在0.4MPa上下，假如一切正常,再检査电液换向阀和气缸。先把气缸上的二根标准气压管拔下，拿手按着，这时候应1根管有工作压力另一根管无工作压力，把相匹配的电液换向阀上的电磁线圈电源插头拔下，标准气压管应马上变换，原来工作压力的无工作压力，而无工作压力的有工作压力，假如一切正常表明电液换向阀是好的，异常则拆换电液换向阀;假如变换一切正常，就应换一只能的汽紅，这时气缸开启应一切正常入料。
2.2气缸可以开启入料阀却不可以关掉
查验进料仓是不是入料，如不入料看料斗里是不是够味,如够味，证实料斗门已堵，这时不可以拿手去输通,防止气缸万一姿势导致损害，运用铁棍去输通或敲击。假如入料料仓满了，还不关入料闸阀,这时候运用数字万用表查验PLC键入的脉冲信号是几伏工作电压，标准值是8V上下，假如超过10V,可以用手动式将上料按扭按着，将原材料放净，精确测量工作电压是几伏,假如超过6V,有可能是重量传感器坏。这类状况下能够把一只重量传感器的四个布线拿出来，测工作电压多少钱伏,假如在4V上下,表明然后的重量传感器是好的。假如测得PLC上工作电压或是6V之上，则应将2个感应器的布线换一换，如上方式查验另一只重量传感器是不是一切正常。有时候不关入料门是因为氧化镁片薄,容积大，料斗已满净重却达不上,这时候能够调一下净重电阻器，也可以使灌袋一切正常开展。
2.3放大仪常见故障
放大仪常见故障主要是变大倍率很大，或是沒有变大倍率，这类难题能用万用表测量放大仪輸出给感应器的0V~10V开关电源,是不是在4V~7V上下，假如异常,检査一下变大板是否有空焊,变大倍率电阻器是不是断开，或电阻器是不是已坏，或拆换放大仪。检验一下料仓从未预料到够味（50kg）放大仪工作电压能提升3V,总工作电压不可以超出9V,则PLC就能传出关掉数据信号，就可以一切正常工作中了。
2.4净重不稳定
最先,重量传感器输出电压不稳定，这类难题能够拆换重量传感器。还有电液换向阀常用時间长度有时候一切正常有时候与操纵数据信号体现不一致，这类状况能够拆换电液换向阀。也有一种状况，有时候会发生半袋的状况，这类状况主要是进料仓入料闸阀开的很大,原材料的冲击性一瞬间使净重做到上设置的净重,这时候能够调节入料闸阀。
3结果
企业氧化镁自动灌袋机的基本情况、原理开展了简易的简述，并就日常工作上普遍的常见故障状况及解决方式开展了小结、剖析，期待对氧化镁自动灌袋机的检修维护保养有一定的协助。

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