电子皮带秤的基本组成主要包括：⑴ 皮带输送机及其驱动单元（虽然嵌装型皮带秤的厂商一般不予提供，但若无它皮带秤是不完整的，就没法正常工作。）、⑵ 称重单元、⑶ 测速单元、⑷ 信号采集、处理与控制单元。
对于输送机式皮带秤，其整台皮带输送机就是承载器；对于称量台式皮带秤，其称量台和称重托辊以及恰运行到其上方的那段输送皮带构成了承载器。

由于有的电子皮带秤使用年限过长，有的测量原理和结构落后，有的选型不当等方面的原因，使得电子皮带秤存在着故障率高、计量不准、可靠性差等问题，给生产操作、消耗统计和经济核算带来了很大的影响。近两年来，通过对输煤系统中各厂家电子皮带秤的对比和分析，最终确定采用徐州三原称重技术有限公司生产的ICS-17A 系列新型电子皮带秤对公司的输煤计量系统。
1． 1 构成
ICS-17A 系列电子皮带秤主要由称重桥架、称重传感器、速度传感器、测速滚筒、称重显示控制器及辅助设备等组成。称重桥架的结构是双杠杆、四托辊，两只称重传感器，检定精度可达到± 0． 25%; 由于采用的矩形钢刚性强，使秤体表面积尘减至最小。称重桥架的支点采用无磨擦橡胶耳轴支点，具有防潮、防尘、防腐、抗振动、抗偏载功能。称重桥架独特的传感器联接结构，使称重稳定，且具有安装简单、维护方便、使用寿命长等特点。称重桥架结构简单，无运动磨损件，维护量少。称重传感器采用独特关节轴承及球面垫联接方式，回复性能好。称重传感器的防护等级为IP67，其性能稳定，精度优于0． 03%。测速传感器与测速滚筒之间为独特的软连接结构，这种连接方式在正常的运行当中避免了以往轴套式硬连接所带来的传感器抖动，解决了测速传感器安装时与测速滚筒不同轴的隐患，大大降低了测速传感器的损坏。
1． 2 工作原理
当物料通过电子皮带秤时，重量信号和速度信号送到称重显示控制器，通过放大、A/D 转换计算出瞬时流量和累积量，然后显示在称重显示控制器的前面板。称重显示控制器在显示时，输出一个正比于流量的4 ～ 20 mA 电流信号，这个电流信号可以用作远程流量显示及远程控制信号输出。同时提供ＲS-485 的通讯接口及一个脉冲开关量信号。
1． 3 特点
1) 全中文菜单显示，操作简便灵活，便于用户易学易记;
2) 内有软件PID 调节功能，可直接控制给料设备运行，省去了PID 调节器专用设备;
3) 引导式菜单操作，具备自诊断、报警提示、脉冲输出以及手动/自动空秤调零和零点自动跟踪功能，可实现模拟或实物检验误差自动修正;
4) 系统具有累计脉冲输出功能。具有极可靠的自充电电池数据保护电路，可进行数据断电保护，保持数据可达10 年;
5) 双路可编程4 ～ 20 mA 模拟电流输出端口( 采用12 位D/A 转换器) ，可用于配料控制和远传输出;
6) 一路可编程4 ～ 20 mA 模拟电流输入端口，可用于远程设定或接收其它设备信号;
7) 四路可编程数字信号输出端口( 第四路端口为固态继电器输出，用于远传累重脉冲输出) ，其它可用于报警和控制;
8) 三路可编程数字输入，可用于现场状态检测等。具有ＲS232 /ＲS485 串行通讯端口，用于远程通讯及控制。

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