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ENGLISH0755-86329511计域与控制系统的精确性和可靠性是水滉成品袋装称重的关键,将新颖小型化的S7-200系列可编程控制器移植到水泥袋装称重计量系统中取得了事半功倍的效果。本文介绍了水泥袋装流程和以西门子S7-2OO系列PLC对原Z80控制系统加以改造的情况,以及软件、S7-200小型PLC与目前流行的单片智能仪表或工控计算机的性价比。
叙述了一种液晶显示多功能电子秤控制器的设计与实现,介绍了控制器的技术特点及所采取的措施。
全自动液体灌装机系统包括主机灌装与成品码垛两大分系统。介绍了PLC、触摸屏和称重仪表联网组成的计算机控制系统在全自动液体灌装机中的应用,对灌装机控制系统的组成、PLC与称重仪表的通讯、PLC高速计数器的使用做了较为详细的阐述。
现有水泥包装机的给料机构分为叶轮式和螺旋式2种。前者由于泵内的叶轮转速较高且上方又敞开,使得叶轮将粉料打飞,岀现捞空、排空、空穴现象,在岀口处又将空气带入袋中。由于复合袋及复膜袋不透气,空气充胀在袋中,在充料后期,排料口被袋内的空气所阻塞,排料困难,导致袋重达不到要求。后者虽然能充装复合袋及复膜袋,但由于螺旋直径较大,岀料口较小,排料费力,且一旦关闭闸板,进入...
如今,电子秤称重仪表凭其显著优势而广泛应用于诸多领域,但其日常使用中也常常出现一些故障问题,比如传感器故障、秤体故障等等。本文从电子秤称重仪表的结构与基本原理展开,重点探讨电子秤称重仪表常见故障及其维系方法。
通过称重配料系统与传统配料自动化的对比,介绍了称重配料系统的工作原理、控制方法和特点。
设计了利用称重仪表、PLi:螺旋城溟机、缝口机、缓停输送电机等完成对化工生,产成品的自动称重,、送料、装喚、封口和传送等功能的控制系经,从而"实现两条生产线的成晶自动包装控制。系统采用独立的称重収表与茬袋、输送机构相结合,实现包装过程福自动称重与输送,减少了人工控制;在称重、缝纫等环节增加报警装置,以确保包装工艺的精度;
针对传统粉料包装行业的低效,不准确,复杂,难控制等缺点,文章采用西门子PLCS7-200进行了粉料自动定量称重式包装机系统的设计和应用。S7-200PLC的性能优越,兼具计算机的灵活性强,通用性好的功能和继电器控制简单易懂,维修方便的双重优点,此外,其良好的通讯接口给设计者很大的方便。重点论述了包装机的工作原理和过程,及PLC的软件设计过程,及其发展现状及前景。