自动连续累计秤是各种大宗散状物料通过胶带输送时的自动连续累计称重设备。该产品按承载器可分为包含部分输送机(即称量传感器、承载器支承部分输送机)和包含全部输送机(即称量传感器、承载器支承全部输送机)两种。按胶带速度则可分为单速电子皮带秤和变速电子皮带秤。目前,国际上自动连续累计秤可分为以下三大类。

第一类是单速、包含部分输送机的皮带秤,即我们通常所说的只有称量功能的通过式电子皮带秤。此类皮带秤在国内使用最为广泛,主要应用在化工行业粉体工程对大宗散状物料的连续动态计量。

第二类是变速的包含部分输送机的电子皮带秤,亦即我们通常所称的兼具称量与定量功能的定量电子皮带秤(亦称配料皮带秤、定量给料秤等)。此类电子皮带秤主要用在化工行业粉体工程中需要定量配料的散状物料的连续动态计量。例如在水泥生产线上对各种原料的配料称量,在磷复肥生产线上对硫酸铵、尿素、氯化钾等原料的配料;在合成洗涤剂生产线上对原料的定量配料,等等。

上述两类秤的主要区别是前者的物料瞬时输送量是变量,而后者的物料瞬时输送量可定量控制。

第三类是包含输送机全部质量的电子皮带秤,是用于散状物料通过胶带输送、自动连续累计称量的小型设备。此类设备既可单速又可变频调速,目前国内用得较少,主要用在如橡胶轮胎生产线上为控制橡胶胎面厚度的连续动态计量等。

目前国内以Yamato的自动连续累计秤产品最为典型。按被计量物料的控制方式,有第一类的CS-EC8-U2系列、CS-EC8-S2系列电子皮带秤和第二类的GM-BSC-S26系列定量电子皮带秤。按秤的密封方式有GM-BSC-S26系列开放式定量给料秤与GM-BSC22-26-10系列、GM-BSC22-36-10系列的耐压式计量给煤机。还有第三类的SCS-30/50TM系列带式连续动态台面秤。

目前,国内的第一类通过式电子皮带秤产品,分为下置式、悬浮式CS-EC8-U2系列、上置式CS-EC8-S2系列等。根据用户需要按秤台结构又可分为单托辊与双托辊两种,其中单托辊的称量准确度可达到OIMLR50中的X(1.0)级,而双托辊与上置式、悬浮式的称量准确度可达到OIMLR50中的X(0.5)级。目前国内用于物料输送量最大为6000t/h系统的该种电子皮带秤已在上海宝钢原料码头投入运行。

目前国内的第二类变速电子皮带秤产品中的耐压式计量给煤机,可分为进料口口径为660mm的GM-BSC22-26-10系列与进料口口径为915mm的GM-BSC22-36-10系列两种,这类电子皮带秤由于与处于压力状态的磨碎机相接,因此须全密封并内接压缩空气。主要应用于电厂磨煤机前对原料煤进行定量连续动态计量,以及用于水泥厂的回转窑前对原料进行定量连续动态计量。现就第二类GM-BSC-S26系列的定量电子皮带秤作一介绍。

该秤是Yamato于2000年开发的新一代智能化系列调速定量电子皮带配料秤产品,除具有一般电子皮带秤功能外,还增加了一套使给料速率恒定的装置与控制系统。其实际给料速率与设定给料速率的差值由控制器控制胶带运行速度,获得所需的给料量。

该秤适用的输送量范围为0.2～1000t/h,胶带宽度从500～1800mm,变速器调速范围为10∶1,动态准确度等级可达到国际法制计量组织OIMLR50中的X(0.5)、(1.0)级。其主要功能和特点如下:

1、采用变频测速(VVVF调速),与常规测速装置相比可大大提高可靠性与准确度;

2、具有故障诊断和超流量、断料报警功能;

3、具有PIO调速功能,提高系统自适应控制能力;

4、具有检锤标定装置,方便日常检测;

5、可根据用户要求增加清扫链装置;

6、系统可采用微机控制,实现一机多控,系统各回路按计算机存储的配方进行自动配料;

7、具有与上位计算机联网、系统数据库管理等功能。

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