自动定量装料秤(俗名包装秤,下同)的应用面甚广。按被计量物料的形状,可用于计量粉状、颗粒状、不规则蓬松块状和条棒状物料;就包装袋容量,有可称量小至数十克的小包装秤、近100kg的中袋包装秤,直到1000kg的大袋包装秤;从产品的秤斗结构分类,有单秤斗、双秤斗、4秤斗、10秤斗,乃至32秤斗组合而成的电脑智能组合包装秤;按产品的动态包装速度,又有每分钟可包装4包、10包、20包、40包、60包和每分钟最多可包装140包的包装秤。目前,我国自动定量装料秤产品的准确度等级已达到国际法制计量组织OIMLR61检定规程中X(0.2)直至X(0.1)级的要求。
为了进一步分析研究包装计量的物料特性,工程师们在物料试验室中,对各种物料的物理、化学特性以及加料机构进行了测试分析,在物料包装动态试验室中对各种不同规格的包装秤按照OIML标准进行出厂前的试验考核。OIMLR61规定,新生产的自动定量装料秤在投入运行前必须进行连续的实际物料动态试验。为此,一种大型包装秤物料自动循环输送装置应运而生,为提高我国包装秤制造业出厂前的动态物料测试水平创造了条件。
值得一提的是被誉为包装秤顶尖产品的多头电脑智能组合包装秤,它以高速度(60～140包/分)、高准确度[X(0.1,0.2)级]与可计量粒度不均匀的物料而风靡全球。
山梨酸粉料的粒度小、黏性大,研制用于这种粉料的自动包装秤难度大。一种用于该粉料的AD-WO102R型、1千克/包的自动包装秤,应用了Yamato最新开发的FEC-700型高速智能化称量仪表,其采样速度高达500次/秒;螺旋加料采用了智能化无级伺服变频调速技术,其包装准确度达到OIMLR61中的X(0.2)级。
一种基于翻板原理的振动式廉价粉料包装秤,其供料采用了多级振动方式,包装速度可达40包/分,准确度可达OIMLR61中的X(0.5)级,有极高的性能价格比。
另外,目前一种以Yamato技术为代表的加料伺服控制技术已应用于化工包装称量行业,使得散状物料称量技术又迈上了一个新的台阶。现就采用Yamato技术开发的ADW-S1H01S型自动定量装料秤的特点说明如下。
（1）该产品在螺旋进料机构中除了采用国内常规快、慢两段加料的方法外,又采用了无级伺服变频调速加料机构,其适用的包装物料范围更宽、包装速度高,系统准确度高达Ref(0.1)与X(0.2)级。
（2）根据国内目前化工行业粉体包装秤的使用现状,发现常规的夹袋装置由于长期使用或更换包装袋材料后夹紧力需经常调整,因而该产品采用了国际上最新流行的鸭嘴颚板式夹袋机构,比国内常规腰鼓形刹车带夹袋机械的夹紧力更稳定可靠,长期使用无须调整,更能适应不同的包装袋材料。
（3）根据国内目前化工行业粉体包装秤使用现状,发现不少包装秤计量斗闸门经常由于温度改变引起物料特性变化而堵料、结拱或物料卸不净等现象,还有用户反映单闸门开闭经常出现漏料的现象。为此,该秤在计量斗出料闸门处采用了单、双弧面双气缸结构。此项与众不同的结构通过实践证明对解决上述问题是十分有效的。
（4）称量仪表具有配方存储功能,当更换称量规格时,所有设定参数可自动调出。
（5）为方便用户初始调秤,系统具有手动卸料、手动松包功能。
（6）具有与物料提升机联锁功能。

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