冶金行业中无论是钢铁行业还是有色金属行业，几乎都要与固体物料打交道，物料有的是原料，如矿石、煤、熔剂等;有的是半成品，如氧化铝、烟尘(如氧化锌)、焙砂等;有的是成品，如焦炭、选矿厂的精矿等。这些物料在生产过程中都需要进行瞬时流量和累积流量的检测，以便用于过程监控和计量。因此，冶金行业是国内皮带秤最早的一批用户，历来也是皮带秤的应用大户和重点行业。
皮带秤不同于一般的仪器仪表，它是在皮带输送机输送物料的过程中进行动态测量，因此使用效果不仅仅取决于皮带秤本身的质量，还取决于皮带输送机的状况以及维护校验的条件和制度。在冶金行业使用的多数皮带秤达不到使用要求，运行状况不能令人满意，特别是一些用于进出厂原料、成品计量和厂际间物料交接计量的要求高准确度计量的皮带秤，往往因准确度过低令领导和维护人员一筹莫展。基于此，笔者在分析了冶金行业皮带秤应用的特点和难点后，对国产皮带秤应用技术的新发展、高准确度计量皮带秤应用难点和可以采取的应对措施进行研究和探讨。

冶金行业皮带秤应用的特点
冶金行业皮带秤应用的特点在于应用数量大、物料种类多且性能差别大、物料瞬时流量覆盖范围大等。
(1)应用数量大。国内每一个大中型钢铁厂皮带秤的应用数量都在数百台，而大中型有色金属企业皮带秤的应用数量稍少，大致在数十台至数百台之间，因此维护量非常大，维护人员往往顾此失彼，很难使每台皮带秤都保持在最佳状态。
(2)物料种类多且性能差别大
冶金行业固体物料的品种繁多，像矿石、精矿、石灰石、石英石、砂石、黏土、焦炭、煤、焙砂、烟尘、返料、水泥、氧化铝、铝粉、锌粉等等，其性能差别非常大。粒度有的很大，如原矿的块度可能达到数十厘米，单块质量数十千克，而烟尘、煤粉的粒度多数在－200 目左右;含水量有的达到百分之十几，如选矿厂产出的精矿，有的含水量低于0． 3% ，如焙砂、烟尘、煤粉，属倾泻性物料，容易产生粉尘;有的物料密度很大，如一些金属的矿石和精矿堆密度达到 3 ～4 kg/cm 3 ，有的非常轻，如焦炭堆密度仅为 0． 4 ～0． 5 kg/cm 3 ;大部分物料为常温，但有的物料温度可超过 100 ℃，如未完全冷却的烧结块或焦炭。不同种类不同性能的物料，在称量过程中遇到的难点不一样，需要用不同的办法解决。
(3)物料瞬时流量覆盖范围大
虽然大多数物料的瞬时流量测量范围在每小时数吨、数十吨、数百吨的范围内，但是也有每小时数千吨的超大流量和每小时数十千克的超小流量的应用，如临海港口的钢铁厂卸矿码头有每小时数千吨的超大流量，在有色金属工厂湿法净液车间的锌粉添加有每小时数十千克的超小流量。对不同的瞬时流量测量范围，更须采取不同的解决办法。的瞬时流量测量范围，更须采取不同的解决办法。

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