失重秤配料系统是一种连续静态计量的称重配料设备。失重秤配料系统广泛用于水泥、玻璃、冶金、化工、粮食、饲料等行业。失重秤配料系统由多台秤组成, 控制方式常见为间断性下料, 静态计量, 即配料开始启动所有的加料电振机工作, 同时计算机进行动态监测。国家建材局首选配料设备，应用效果优于各类悬臂、调速皮带秤，系统特点是静态侧重，精度高，结构简单，可靠性高，防尘节点，费用低，操作方便，适合国情，可与磨机负荷，成分检测系统闭环控制，已广泛应用于水泥、玻璃、化工行业的配料计量。

失重秤配料系统-工作原理：

上料电振机和称量斗是软连结的，重力分离，下料电振机虽也是软连结，但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的，由称量斗内料柱连结。工作时首先由上料电振机向称量斗给料，当达到料仓给定重量的给定上限值时，停止给料。间隔一段时间后，下料电振机开始卸料，当卸料至给定的重量下限值时，停止卸料；如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定，因此叫失重秤。

失重秤配料系统优点：

A：无物料分层，物料分位输送不产生物料特性不同而产生物理分层。

B：高度自动化，现场操作人员只需操作触摸屏即可完成整机运行。

C：配方高精度，现场操作人员只需配方百分数即可完成产量设定。

D：客户产品品质高效稳定，低于0.5%的进度完全保证客户物料品质的稳定性。

E：低功耗（整机功率4KW），为客户节省大量电力资源。

F：员工配置少，一人即可开启整套系统生产。

G：完美的控制软件，大量降低客户劳动强度。

H：高性能低功率高扭矩电机完全适应各类物料的输送要求

失重秤配料系统-系统技术指标及功能：

1、系统计量精度≤±0.5％

2、计算机供电电源：220V+10% ; 50Hz、500M A.

3、1—16个点的物料配比计量。单路台时最大产量：45T/h

4、人工输人成份含量，自动计算成份配比。

5、配有上位机给料控制、磨机负荷闭环控制接口、可实现上位机指令或磨机负荷自动控制。

6、可加配多元素分析自动信号输入接口等。

7、机内的数据保护电池，可自动对时钟、全部数据进行掉电保护。

8、配有通讯接口，可与中央控制室管理机连接组成网络，跟据工作需要，也可配置远程通迅。

失重秤配料系统-系统工作条件：

1、环境温度：—10℃—+40℃

2、电源电压：220V±10％

3、电源频率：50Hz±4

4、相对湿度：≤85％

失重式配料秤

产品描述：

一. 概述本装置采用先进的秤重控制、变频调速以及稳定的粉体输送投加等技术，由主控制器、变频器、特殊加工的粉体输送投加装置等组成。被投加的物料秤重后投加到另一种物料中，可与计算机通讯或联网控制。适用于粮食、食品、饲料、建材、化工、制药、涂料等工业中的粉体物料的秤重或配料系统中。

二. 工作原理及特点其工作原理是采用秤量料斗中物料总量与减量后料斗中物料重量的差值。本设备为机电一体化产品，由PLC控制器、秤重控制器、变频控制器以及特殊加工的螺旋给料器等组成。根据使用要求，其工作方式有按秤重后的重量改变值依定量或比例随动方式投加到另一种物料中。在定量方式下，根据设定值自动控制送料速度（快、慢两挡）确保准确的投加量。在比例式随动方式下，主控制器不断采集主流量信号，按比例调节物料投加速度，确保主、辅两种物料重量流量之比。全自动失重配料秤或有多台本设备组成的全自动失重配料系统最显著的优点是：①在作为断续是秤重时，秤重精度高，工作安全可靠。②在作为连续式秤重时，被投加物料投加精度高，物料的流量均匀、稳定。

三. 技术性能 1. 投加精度 定量条件 ≤0.5% 随动条件 ≤1% 2. 秤重范围 0.2~3000克/分钟 3. 电源电压 220V±10% 4. 电源频率 50Hz 5. 环境温度 -10℃~50℃

 

 

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