0引言
随着我国对基础建设的大力投人，对城市环境保护的要求越来越高，同时，商业混凝土在全国迅速发展。在现代建筑工程施工中，对混凝土配比质量的要求越来越高。尤其是近年，随着商品混凝土市场的不断发展以及水电站、核电站、高速公路、机场、高速铁路等大型工程的建设，这些工程对混凝土的要求更高更严，所以在混凝土搅拌站中，广泛应用于建筑行业中的混凝土配料秤对商业混凝土的配料和称重显得尤为重要，然而国家尚未出台专门针对混凝土配料秤的计量检定规程。笔者工作的单位所在行政区域内恰有高速铁路在建，本着服务好国家级重点工程，保障混凝土配料秤量值准确可靠的原则，通过查阅相关资料以及多次检定实践,探讨混凝土配料秤的检定。
1混凝土配料秤的简介
混凝土配料秤是一种较为特殊的衡器，它将不同的散状物料（骨料、粉料和液体）合成为预定质量且固定配比载荷（分离载微累计载荷）的混凝土，是具有一个或多个称量单元，对一种或多种的散状物料（骨料、粉料和液体）进行定量称量，形成具有预定质量、且相互独立不连续的分离载荷，还可以对这些分离载荷进行组合或累计，并将这些分离载荷或累计载荷输出，同时显示和（或）打印这些载荷量值。配料秤的称重原理是利用作用于称量斗上的重力来确定该物体的质量，也就是把物料质量转化的力通过测量装置测量计算，再以质量单位显示的值，包括一个或多个配料秤对相应的载荷组合进行计算，并将其组合作为-次（预定的且实际上恒定的质量）装料，随之放料输出混凝土配料秤分为单体式配料秤、累加式配料秤和皮带式配料秤,以及组合式配料系统和其他形式的配料系统
组合式配料系统又称为混凝土搅拌站，它是包括多个称量单元，每个称量单元分别对各自对应的散状物料（骨料、粉料或液体）进行定量称量，分成预定质量的分离载荷（装料）,并将这些分离载荷进行定量组合累计，将组合后的累计载荷（新鲜混凝土）输出的混凝土配料系统（图1）,一般的组合式配料系统中包括如下四种类型配料秤:骨料、水泥、水、外加剂，特殊的可增加粉煤灰等掺和料秤。

2检定依据的选择
目前，虽然我国部分省如浙江和山东已经出台了相关地方计量检定规程，如:JJG（浙）96-2007《混凝土配料秤》、JJG（鲁）66-2008《混凝土配料秤》,但由于国家还没有正式出台专门针对混凝土配料秤的检定规程，难免让大部分未出台相关地方检定规程的同行在检定混凝土配料秤时产生困惑，到底以

何标准作为检定的依据？笔者注意到争论点主要集中在如下三个国家计量检定规程：（1）JJG539-1997《数字指示秤》、（2）JJG648-1996《非连续累计自动衡器》、（3）JJG564-2002＜重力式自动装料衡器》。定义往往简明扼要说明了衡器的基本情况，下文进行分析。
2.1定义
1）数字指示秤是指装有电子装置的秤。如：电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤等。其在称量过程中需要人员操作（例如向承载器加放或卸去载荷而取得称量结果），属于非自动衡器。
2）    非连续累计自动衡器是把一批散料分成质量不等的若干份分立的被称载荷，按预定程序依次称量每份载荷后分别累计，以求得到该批物料总量的—种自动衡器。
3）    重力式自动装料衡器是把散状物料分成预定的且实际上恒定质量的装料，并将装料装入衡器的自动衡器。它基本由与称量单元相关联的自动给料装置以及相应的控制和卸料装置组成。
2.2比较分析
2.2.1表面上，混凝土配料秤与数字指示秤有相似的称重单元、传感器和显示装置。但根据衡器的操作方式来分类，两者却分别属于自动衡器和非自动衡器。非自动衡器在称量过程中需要操作者的干预，以决定称量结果是否可以接受。而自动衡器在称量过程中无需操作者干预，能按照预定的处理程序自动称量。很明显，混凝土配料秤在实际称量过程中无需操作者干预，能按照预定的处理程序自动衡量，属于自动衡器，故不能选用JJG539-1997这一非自动衡器类的规程作为检定依据。
2.2.2中文字面上理解非连续累计自动衡器和重力式自动装料衡器区别点，在于是把散状物料分成质量不等的若干份分立的被称载荷还是预定的且实际上恒定质量的装料。混凝土配料秤的定义是将不同的散状物料（骨料、粉料和液体）合成为预定质量且固定配比载荷（分离载荷或累计载荷）的混凝土，应属于重力式自动装料衡器。
2.2.3非连续累计自动衡器和重力式自动装料衡器分属于英文原版OIMLR107和OIMLR61这两个不同的国际建议，它们本质上的区别在于硬件上是否有用装置控制一次（预定的且实际上恒定质量的）装料总质量的定量自动反馈控制功能。
⑴非连续累计自动衡器（OIMLR107）只有多个称重周期的累加功能，没有一次装料总质量的定量自动反馈控制装置。
（2）重力式自动装料衡器（OIMLR61）既有多个称重周期的累加功能，又有一次装料总质量的定量自动反馈控制装置。
2.3讨论
通过以上的分析可知，混凝土配料秤属于重力式自动装料衡器。在没有出台特别针对混凝土配料秤国家计量检定规程之前，对无地方计量检定规程情况下检定混凝土配料秤应该选用JJG564-2002作为检定依据。
3改进的检定方法
国家计量检定规程JJG564-2002中8.224表9规定了首次检定和后续检定的项目一览表，其中只规定按照外观检查、物料检定、准确度等级的确定这三个大项进行。可实际情况是混凝土配料秤在使用过程中由于其所处的客观环境的影响，不可避免地在物料检定后发现配料秤达不到相应的要求，需要进行调试使其达到相应准确度等级的要求。调试过程是首先按照厂家的使用说明书设置要求进入标定模式用标准破码调准静态示值，然后通过调整加料速度、落差、过冲量、自动补偿等参数，让配料秤动态过程示值准确，最后依据检定项目一览表重新进行物料检定。这样下来一台配料秤的检定往往需要经过检定、调整、再检定这样的循环过程，其中包含了两次需要耗费大量人力物力以及时间的物料检定过程。
根据统计数据，在后续检定过程中，混凝土配料秤的一次性通过率只有约20%,约80%的配料秤都需要经过检定、调整、再检定这样的循环，这对客户和法定计量技术机构来说都是极其低效率的。有没有一种在遵循现有检定规程方法的基础上，而又可以提高检定效率的方法？通过查阅国标GB/T10171-2005《混凝土搅拌站》、地方检定规程JJG（浙）96-2007《混凝土配料秤》、JJG（鲁）66-2008《混凝土配料秤》等相关资料，答案是肯定的。检定思路如下：先对配料秤进行静态检定，在静态检定合格后，再进行物料检定。这样在静态检定过程可以提前及时发现问题，并进行相应的调整解决，避免多次的物料检定°实践证明，这是一种高效经济的检定方法。参照JJG564-2002《重力式自动装料衡器》在概述中提到在装料衡器作为非自动衡器使用时应符合JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》的要求，笔者建议在规程原有三大项检定项目改进为增加静态检定项目，即最终检定项目包含外观检查、
静态检定、物料检定、准确度等级的确定这四大项，其中静态检定项目的过程如下所述。
3.1检定项目
3.1.1置零装置的准确度
首先将配料秤置零，摆脱自动置零和零点跟踪范围（如放置10e的硃码在承载器上）,再测定示值由一个分度值变为下一个分度值的附加秩码，用闪变点法计算零点的误差。闪变点法具体操作如下：对于某一载荷，”，示值是/,逐一加放O.le的附加小砥码，直到示值明显增加一个e,变为（Z+e）0此时，所有承载器上的附加小秩码为A/«o可用下述公式得到：
化整前的示值P：P=/+0.5e"m；化整前的误差：E=P-m=/+0.5e-Am-n:化整前的修正误差：Ec=E-E°=Wmpe；配料秤的零点偏差对称量结果的影响应不大于0.25d。
3.1.2偏载
在每个支承点上施加相当于最大秤量1/10的试验载荷。
记录示值及附加小秩码值，其中任何位置的修正误差均不能超过此量程的允许误差，否则应对相应的元器件进行调整，并重试角差，直到符合要求为止。
3.1.3静态称量示值误差
从零点起按由小到大的顺序加怯码至最大秤量，并逆序卸下砥码至零点。至少应选定以下5个秤量：最小秤量（10e）、最大允许误差改变的秤量（50e,200e）、50%最大秤量、最大秤量。加卸成码应分別单调地递增或递减，每个称量点的修正误差均不能超过表1规定的静态称量的最大允许误差mpe。

3.1.4鉴别力
在最小秤量和最大秤量两处进行测试。在承载器上加最小秤量或最大秤量的硃码或小怯码（例如：10个0.1d）,然后依次取下小硃码，直到示值/确实减少了一个分度值而变为再放上个0.1d的小秩码，然后再轻缓地放上1.4d的砥码，示值应为I+d。
3.2检定准备
进行检定前，应准备好足够的Ml等级标准砥码、搬运设备和相应的具有操作资质的人员以及设备的使用说明书
3.3判定依据
静态称量按普通准确度级数字指示秤的最大允
许误差要求（表1）。

3.4检定分度值（e）及实际分度值（d）
混凝土配料秤的检定分度值（e）可与实际分度值（d）不一致，但必须是"WeWlOd,分度值应以1x10A、2x10比或5x10*为形式表示的质量单位，左为正、负整数或零。

4注意事项
1）    检定前将料斗往复推动几次，料斗与部件之间应该柔性连接。特别注意检査秤体与周围物体的干涉，及时处理问题，以免影响称重的准确度例如：水配料秤底部与进水和出水管道的连接要排除干涉，水泥配料秤与螺旋输送机连接处之间蓬布应防水防潮，避免因老化卡死等，
2）    检定前要保持整机清洁，检查电路、气路.注意把料斗的余料清理干净，避免影响置零装置的准确度。
3）    静态检定偏载测试要放在称量示值误差测试之前完成，用于提早发现关键部件传感器是否损坏，以保证承载器受力均匀，避免配料秤在称量示值误差测试过程由于受力不均匀产生线性差。
4）    静态检定静态称量示值误差测试时，标准成码尽量放在承载器中心位置，以免产生偏载误差。
5）    提醒客户关键部件称重传感器要有相应的防护设施，避免因强电和强磁的干扰以及混凝土腐蚀，影响称量的准确度。
5结语
本文通过对混凝土配料秤的定义、原理、结构进行介绍，探讨检定依据的选择，在现有检定规程的基础上改进的检定方法，检定相关注意事项的阐述这四个方面内容，希望能对同行们进行混凝土配料秤检定提供参考。

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