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ENGLISH0755-86329511为提高流量计标定系统的精度和效率,在标定原理上采用3种标定方法相结合,以徐准表法和容积法为主,称重法为 辅.在标定系统的控制方面,釆用变频调节技术,由PLC、变频器和计算机进行精密控制和调节,实现了流量计标定过程的全 自动化,并提高了生产效率.
针对电子皮带秤中速度传感器极易损坏的问题,对双通道皮带秤的测速方法进行了研究,提岀了双通道皮带秤中无测速传感器称重的实现方法。通过对两个通道采集回来的重量信号进行比较分析,采用相关函数与卷积的方法,利用DSP技术计算岀皮带秤的运转速度。实验表明,使用该算法,测量速度快,粒度高,成本低,具有较高的理论意义及经济价值。
—套简易混凝土拌和站,出现了配方料值与实重料值相差很大,并在多次调整配料落差参数重新配料时,微机会发出报警,提示配料计量不准确。依据故障现象,首先检查了控制仪表所有外部连接及各种称重传感器的连接线路,均未发现故障原因。
提出了将称重传感器用于倾角测量的方法,并通过实验加以验证。实验结果及计算结果与文中理论分析基本吻合,说明用称重传感器进行倾角测量在理论上是正确的。
质量是测量领域中的一个重要参数,称重技术自古以来就被人们所重视。关键词:传感器 种类 选型
本文以实现水泥厂原料进厂、产品出厂的管理为目的。实现了从原料进厂管理,产品销售及其数据管理,数据IC 卡传递、水泥自动定量灌装、出场数据记录及打印,到日、月、年报表查询及打印系统,包括了水泥厂原料进厂和产品出厂管理所涉及到的所有步骤。
通过JJG555-96《非自动秤通用检定规程》的分析,介绍了衡器的分度值与传感器分度数的关系,并结合实例说明了衡器的分度数不能大于3 000 的原因。
皮带秤在输送物料的同时完成计量,具有低成本高效率的优点,但传统皮带秤的准确度不高、稳定 性差的通病,长期困扰着燃煤电匚本文概述了 “阵列式皮带秤”的原理、结构及特点。通过其在广 州恒运企业集团股份有限公司电厂接煤计量上的成功应用,阐述了 “阵列式皮带秤”以较低的计量 成本和较高的计量稳定性,实现了电厂接煤的准确计量。