1项目概况
现阶段绝大多数水泥厂原材料入厂、商品原厂、商品销售、商品装货、商品称重等每一个一部分全是独立同分布的，每一个单位中间大部分状况下只有根据手动式票据来传递数据，各阶段都存有人为因素误差值的概率，更算不上数据信息的统一管理方法。因此 伴随着互联网、电子计算机、信息内容及其控制技术性的发展趋势，上告这类传统式的水泥厂原材料入厂、商品原厂经营模式早已不可以考虑当今加工厂的必须。为了更好地处理此难题，两年来称重系统软件有限责任公司一直着眼于集成化全部系统软件的科学研究，为客户产生了极致地解决方法，而且已在许多水泥厂获得普遍的运用，为客户提升了工作效能和管理能力，获得客户的一致五星好评。
文中详尽论述了PLCWinCC和PLC在全部智能管理系统中的运用。
2硬件配置构成
本系统软件实行一部分选用一套PLCS7400PLC来进行，四台电子计算机（在其中两部亦为数据信息网络服务器）做为管理方法一部分硬件环境，当场称重系统软件选用了十六台METTER-TOLEDO的数显式静态数据汽车衡，二次称重仪表为JagXtreme，根据Profibus与S7400PLC通信。称重系统软件的高精密平稳运作为全部系统软件的平稳运作出示了优良的基本。全过程监管、数据处理方法及储存则有两部运作PLC电脑监控软件WinCC的电子计算机及其此外两部用以市场销售和复印的电子计算机进行。全部这种将实行一部分与数据库管理一部分合理的融合起來，不但完成了全自动灌装所需机器设备的自动化技术控制，也为客户出示了精准的数据库管理及查询系统，为管理层出示了便捷、合理的数据信息适用。自然本系统软件还可以与客户的ERP系统联接。
尽管网络配置和系统配置非常简单，但本系统软件却完成了工厂装运系统软件需要的所有作用。下列章节目录大家来详尽探讨。
3系统构造
本系统软件做为全部加工厂的原材料入厂、商品出厂的智能管理系统，有下列六绝大多数构成：
3.1原材料入厂数据收集及管理方法
3.2商品销售及数据库管理
3.3销售数据传送
3.4水泥全自动定量分析罐装
3.5原厂数据信息纪录及管理方法
3.6数据统计及复印
这六绝大多数既分别单独，各一部分又有一定的联络，下边大家来详尽探讨。
第一,原材料入厂数据收集及管理方法。这些作用主要是收集及储存原材料车的各种各样信息内容包含：车牌号、原材料号、供应企业、皮重、净重量等，随后将这种数据储存在缓存数据库查询中，当货车在卸过车子再度返回汽车衡处时，系统软件纪录空开净重另外算出净重量，将数据信息整和后存进入料数据库查询中。数据信息的储存在WinCC内置的VBS在线编辑器中进行，数据库查询一样也用了WinCC的SQLServer2000数据库查询。
车牌号、原材料号、供应企业等这种标识全是用的WinCC內部自变量，既降低了WinCC外界自变量总数，另外也缓解了WinCC与PLC通信的压力。皮重、净重量等只有应用外界自变量，由PLC读来。剩余的主要是数据信息的储存，在这儿大家关键在WinCC的VBS在线编辑器中进行，VBS能够 立即根据ADODB浏览SQLServer2000数据库查询，因此 大家最先必须在SQLServer2000数据库查询中建立完善的报表及字段名，随后以字符串数组联接，完成数据信息的储存，数据信息的查看难题大家下面章节目录再探讨。
第二,商品销售及数据库管理。为了更好地控制成本，此一部分由VB程序流程撰写，其关键目地是进行水泥商品的市场销售、数据信息的储存及传送。其硬件环境是在市场销售公司办公室设定的一台电子计算机及IC卡写卡器，电子计算机既做销售的数据信息网络服务器，也是市场销售的远程服务器，最先大家必须在这里计算机上安装SQLServer2000数据库查询，随后运作销售软件。操作工将顾客的招标信息所有存到数据库查询中，随后写IC卡，交于客户，客户便能够 持该卡去罐装系统软件罐装。操作工必须键入顾客的各种各样信息内容，包含：销货单号、顾客名字、购买商品等，随后系统软件会测算出订金总价格，得出装货工序。在这种数据信息被存进数据库查询后，操作工便能够 将在其中的一部分数据信息载入IC卡，顾客便能够 持该卡去产品中心罐装。
第三,销售数据IC卡传送。非接触式IC卡做为数据信息传送的媒体，替代了传统式的销售单据。顾客在销售商选购完水泥并获得存好相对內容的IC卡，持该卡顾客能够 到水泥防洪沟刷信用卡罐装水泥。（此一部分并不是此毕业论文的关键目地，没有详尽描述）
第四,商品全自动定量分析瓶装。在这里一部分，主要是PLC实行系统软件，依照有IC卡载入的市场销售总数定量分析罐装市场销售的商品。最先，槽罐车按要求开上汽车衡后，当操作工刷信用卡后，系统软件逐渐读取槽罐车档案资料、市场销售状况等，另外核对各类主要参数，合理合法后系统软件全自动控制称重仪表削皮，随后有PLC控制次序起动所需机器设备逐渐罐装（流量阀、罗茨鼓风机，散装机等）。当做到销量时，为了更好地确保罐装精密度系统软件全自动逐层终止罐装，全部罐装全过程进行后，系统软件自动保存各类数据信息，将其存进网络服务器中，PLC控制先后终止各机器设备，槽罐车便能够 出厂，罐装完毕。在这里一部分，关键将WinCC的管理方法作用和PLC的执行功能有机化学的融合。PLC一家商品便非常好的完成了非常复杂的数据信息存储，核对，当场罐装实行等作用。
第五,数据统计。WinCC在数据统计层面用能够 很便捷地有VBS来进行，尤其是SQL語言的运用，促使在SQLServer2000，ACCESS等数据库查询中按客户得出的标准开展查看都可以便捷的完成。WinCC在数据信息显示信息层面很有可能有一点缺乏，可是对外开放的ActiveX控制能够 填补这些的存在的不足。在这儿大家申请注册了MicrosoftVisualBasic6.0的数据信息显示信息控制MicrosoftHierarchicalFlexGridControl6.0。将其嵌入到WinCC中用于显示信息数据信息，实际效果比较满意。自然为了更好地更强的查看和解决数据信息，大家用VB开发设计了数据统计终端设备，用此手机软件，客户能够 随时随地随便依照各种各样组成规定来查看数据信息。比如：能够 安装操作日期、车牌号、顾客这些。
第六,数据信息复印。为了更好地使水泥选购顾客随时随地复印装货单或销售单据，本系统配置了复印管理中心，顾客能够 到复印管理中心复印各种各样必须的票据，另外在复印管理中心交还IC卡，复印后罐装数据信息会自动升级到市场销售管理中心，当顾客返回市场销售管理中心，能够 依照具体罐装量退补款。
4运用感受
文中系统软件不仅完成了PLC控制，WinCC基本电脑监控软件对机器设备的监管、警报记录、数据收集作用、自变量纪录等作用，而且更深层次的采用了VBS脚本制作对数据信息的解决，SQLServer2000数据库查询的运用，销售商和复印管理中心等VB程序流程的补充，再再加上以太网接口和非接触式IC卡做为数据信息传送的媒体，极致地将六绝大多数融合到一起。完成了从原料入厂数据收集，商品销售数据储存与管理方法，商品原厂全自动罐装的监管，原厂数据信息纪录，及其全部的数据统计，数据信息复印等，一系列的出入厂智能管理系统的所有每日任务。
系统软件自投用于实际操作简易、运作平稳、非常容易维护保养，尤其是为客户提升了工作效能和管理能力，获得了客户的充分肯定。这主要是有益WinCC的自身特性，本系统软件将其充足的呈现出去。

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