水泥生料率值配料控制系统

目前我国采用新型干法方式生产水泥已经非常普遍,而在水泥生产过程中,生料配料是一个关键的环节。所谓生料是由各种原料按照不同的比例进行配料、混均、粉磨至一定的细度制备而成的。我国水泥生料配料方法主要有三组分生料配料和四组分生料配料两种。严格控制生料配料过程中的各种参量,是提高水泥质量和
性能的主要途径;研究和完善水泥生料配料技术,对促进现代水泥工业发展有着重要的意义。而率值控制方法由于其较高的控制精度和效率。

水泥生料配料控制系统结构

提高生料的质量、稳定熟料率值，是水泥厂首要关心的目标。
应该使用自动质量控制系统，还是应该凭经验调整配料，多年来一直是水泥厂探讨的问题。
中国建筑材料科学研究院技术人员根据多年探讨及在工厂的实践经验，研发了“ZRS生料率值控制系统”，该系统的数学模型基于水泥厂原料的实际生产情况设定，既可自动计算，又可半自动经验操作，随意选择，随时切换，完全满足目前人们对水泥生料配料控制系统的要求。

◆自动计算模式，以出磨生料的KH、SM、IM为控制目的，根据原材料的实时变化，自动计算调整的配比，保证生料质量稳定
◆由计算机算出所配生料的率值,然后自动与化验室下达的控制指标进行比较,如果两者之间有误差,计算机将进行生料配比调整,算出新的配比,指令喂料微机执行新的配料方案。
◆经验操作模式，可以充分发挥水泥厂配料人员多年积累的实际经验，使经验数据化、估算精确化，使实际经验与理论计算有机地相结合，精确调控，提高生料质量。并有多种操作模式，可以适应不同思维习惯、不同操作经验的配料人员从不同角度出发调整配料，即使实际情况不断发生变化，也能胸有成竹，操控自如。
◆自动修正生料配比,保证出磨生料率值合格率，自动补偿喂料秤的误差,彻底克服喂料秤的零点漂移所带来的问题;直接控制出磨生料率值;准确控制立窑生料的含煤量,稳定立窑的锻烧:有效改善水泥的安定性;实现生料配料闭环自动控制,消除人为因素干扰,显著提高水泥熟料的产量和质量
◆多套数学模型，可以适用不同工艺：
旋窑：可选择生料中含窑灰，也可选择不含窑灰
立窑：可选择三组分配料、四组分配料、单一矿化剂、复合矿化剂或不使用矿化剂
◆对配料称适应性强，自动补偿计量称偏差。极端情况：铝质原料设定10t/h，实际标定4t/h，石灰质原料设定100t/h，实际标定110t/h，尽管实际配比严重失真，本系统仍然能适应，并能按名义配比精确调控，使出磨生料达到预计指标
◆计算调整配比的同时，可同步分析原料波动情况及配料称工作情况。上述情况，原料设定10t/h，实际标定4t/h，设定100t/h，实际标定110t/h，就是系统先预测出结果，再进行标定验证的
◆使用本系统，可确保生料质量超过同等工艺条件下使用其它手段达到的最好水平
◆本系统的拓展：即使只有Ca、Fe滴定，也可使用本系统。在经验操作模式下，对未测定的Si、Al成分，调整配比时可进行保持相对稳定或相对定量增减，避免调整Ca、Fe引起Si、Al扰动
◆使用离线系统，可不对原有工艺进行任何改动；也可不干扰原有控制模式，仅作对比参考。
◆辅助配料计算功能，方便快捷。并另有配料计算精算系统，可模拟实际情况。在计算出的配比基础上，可以马上模拟计量称计量波动、原料成分波动、原料水分波动、燃料热值波动等实际情况，直接测算出各种波动对配料结果的单独影响与综合影响，模拟测算迅速、快捷、精确量化，从中可以分析影响的主要因素，及时采取对应措施。

本文源于网络转载，如有侵权，请联系删除