在前面进行的电子皮带秤模拟检定和校验方法与实际物料称重过程模拟程度的研究过程中，我们发现实际物料称重过程的6个特点在上述5种模拟校验设备有的完全不具备（如电信号试验），有的仅具备一两个特点（如挂码试验、小车码试验），滚链试验具备了3个特点，而模拟程度最高的循环链码试验虽然具备了5个特点，但仍然不具备“物料是施加在整条皮带的承载段上”这一比较重要的特点。也正因为如此，上述5种模拟试验方法仍然只能作为一种辅助手段应用于皮带秤的检定和试验过程。所以在国家计量检定规程中规定：皮带秤的首次检定、后续检定必须使用皮带秤预期使用的物料或实际称量的物料，而即使是在使用中检验时，规程中规定：“使用中检验应使用实际使用物料进行，对于难以经常使用物料进行使用中检验的皮带秤，使用中检验可以使用模拟载荷装置替代实际物料进行使用中检验。”

为了寻求新型的皮带秤运行校验设备，突破点应该是新装置全面具备实际物料称重过程的6个特点，也就是说除了具备上述运行校验设备的一些特点外，还应该具备“物料是施加在整条皮带的承载段上”这一特点。

铜陵市三爱思电子公司、浙江余姚纪铭称重校验设备有限公司等近年来一直致力于新型运行检验装置的摸索和研制，其中物料砝码叠加试验已经取得阶段成果。
在一台皮带机上安装2台性能相同的皮带秤（被检皮带秤2和检定皮带秤4），两台皮带秤相距2～3组托辊的距离，并事先将两台秤的误差值和误差方向调整在基本相同的范围内，试验时正常输送物料3，并在检定皮带秤4的承载器上加标准载荷（棒状砝码）6，此时被检累计器和检定累计器同步累计并获得皮带运行整数圈时累计量的差值G；按有关公式计算出调整系数K，该系数为检定皮带秤的调整系数，由于２台皮带秤此时的误差相同，因此该系数也等于被检皮带秤的调整系数。该公司所提供的技术参数为可以满足皮带秤准确度等级0.5级的试验要求。

由于试验时仍正常输送物料，同样用实际物料称重过程的6个特点来分析，物料砝码叠加试验同时具备这6个特点。但需要指出的是，虽然所附加的标准载荷（棒状砝码）是属于集中荷重并加在皮带下方，对秤架的受力和皮带张力有影响，但由于在试验时仍正常输送物料，其影响是比较小的，皮带张力总的状况应该更接近于正常输送物料的状况。所以作者的意见是在秤架的特性稳定的前提条件下，采用棒状砝码的物料砝码叠加试验的性能应该稍稍优于循环链码试验。

浙江余姚纪铭称重校验设备有限公司是一家专门从事称重校验设备研制的公司，它采用循环链码进行物料砝码叠加试验[2]，可在皮带输送机空载情况下试验，也可在皮带输送机正常输送物料情况下试验，该公司所提供的技术参数为：皮带秤计量准确度0.1~0.2%，校验准确度优于0.1%。试验过程大体与采用棒状砝码的物料砝码叠加试验相似。
与采用棒状砝码的物料砝码叠加试验比较，所附加的标准载荷由棒状砝码改为循环皮带秤校验链码，虽然棒状砝码的结构远较循环链码简单，但采用循环链码可以克服棒状砝码的集中荷重且荷重加在皮带下方的缺点，应该说它几乎能完全满足实际物料称重过程的6个特点。要说还有不同的话，只是在正常输送物料的同时额外附加了一个荷重，但我们可以将这看作是正常输送物料量加大了一点（例如瞬时流量从60%±加大到80%±）。所以作者的意见是在秤架的特性稳定的前提条件下，采用循环链码的物料砝码叠加试验物料砝码叠加试验的性能应该稍稍优于采用棒状砝码的物料砝码叠加试验，当然其性能应该优于单纯的循环链码试验。

上述对新型运行电子皮带秤校验设备的评价意见仅仅只是用本文提出的理论分析法得出的参考意见，作者希望能有更权威、更充分的试验结论验证这种理论分析法。

本文源于网络转载，如有侵权，请联系删除