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钢包旋转台称量系统的设计构思

发布时间:2021-04-12 09:14:29 |来源:网络转载

随着冶炼工艺的改进与发展,各种二次精炼(钢包精炼)技术的应用对钢包提出更高的要求,诸如钢水的各种(在包中)搅拌,钢水的各种真空处理(精炼),带有加热功能的二次精炼方法,高碱度渣在钢包精炼中的应用等等,使钢水包内衬长时间与激烈运动中的高温钢水接触,相互作用,钢水包的工作条件更加复杂苛刻。
    1.称重传感器选型与秤体结构
    称重传感器的选型除了要本身的性能( 准确度、稳定性、过载保护、温度特性等) 满足秤的整体要求外, 还取决于安装位置的要求。
    (1) 抗高温能力
    目前, 我国一些称重传感器生产厂家通过引进国外先进技术, 大多采用进口的高温应变计( CZL 和HT 系列) , 这种应变计的丝栅材质为卡码, 基底为玻璃纤维增强的聚酸亚胺, 能与国产传感器用材质40GNimoA 钢材的弹性体线膨胀系数匹配( 自补偿) ,能在196 ~ 250 温度范围内长期工作。同时, 应用了进口焊锡, 它的熔点为305 ~ 365 , 电缆采用国外进口的高温电缆。分两种类型, 一种可在<250 长期工作, 另一种可在< 500 内可靠工作。总之, 目前国产耐高温传感器的性能指标和产品质量均已达到或接近国外高温传感器的水平, 而且价格低廉, 价格比仅为50% 。
    (2) 抗冲击能力
   设计时要根据不同的应用工况, 采用不同结构的传感器; 对连铸机旋转台用传感器, 一种可采用双球面摆杆式传感器, 它具有200%的抗冲击能力; 另一种采用仿德国申克公司的强度冗余的平面桥式传感器, 它除了能抗垂直冲击外, 还能抗水平冲击力。( 3) 安装位置选择。
    选择合理的安装位置, 应满足将全部或大部分重量准确传递给传感器, 其损失最小; 力源干扰最小( 如侧向力、偏载力、冲击力等) ; 空间位置适当, 结构紧凑, 安装维护方便, 不易被烧坏, 稳定可靠。
    2 整体式秤量箱设计
    由于秤台与底座之间无任何导柱导套装置, 全凭其足够强度的紧固螺栓来承担水平冲击力, 所以在使用中不存在因构件引起的称量故障, 安全可靠。这一点对连铸机钢包旋转台安装称量装置非常重要, 当传感器上承受的载荷超过额定载荷的300%时, 传感器弯曲变形, 中间桥形的底部平面相接触, 能够保护传感器不致于继续过载而损坏。采用整体式称量箱设计, 还应考虑现场维护检修方便。
    3 称重系统集流环信号传输装置选择
    为适应连铸机钢包旋转中两臂两组称重传感器输出信号的顺利输出转换, 选择国产新型的集流环信号传输装置( 或称传感器信号转换器) , 该装置是一种把传感器信号通过滑环传输到下一工作环节的信号转换装置, 能有效保证旋转台任意角度旋转时, 把传感器信号准确无误地传输到称量仪表中去而不受外界信号干扰, 以解决钢包工作台的旋转使电缆发生相互混绕难题。其性能特点主要有:
    1)可实现两组传感器进行自动信号转换; 2)内部信号通过银片接触式传递; 3)通过双旋转拨叉可实现双向传输; 动态、静态两种信号转换。
    该装置只适用于需要左右360°旋转的连铸机钢包旋转台。
    4 称量装置的安装与接线
    每台传感器配有10m 长的高温电缆, 电缆从大梁内部进行走线, 以防钢水烧坏电缆。接线盒及信号传输器安装在连铸机中心空洞内, 然后进行互相连接。安装时还必须注意信号转换器主轴心须与摇臂主轴同心, 以免工作时产生偏心而易使信号转换器受力不均导致损坏;安装后转换器注意与摇臂垂直, 底座接地。
    5系统配置
    根据涟钢炼钢工艺用的连铸机钢包旋转台( 或车载钢包) 的两臂外形尺寸及技术要求, 选择国产CZL 系列具有超强抗偏、抗超载、耐温250 的称重传感器, 配置国产质优称重显示仪、大显示器、信号传输器等组成一套完整的称量系统。为方便用户集中操作监控和数据采集、传输, 通过称重仪表输出的4~ 20mA 信号, 配置计算机及打印机, 进行数据监视与管理。
工作原理:传感器输出电压信号经4 芯接线盒输出, 通过集流环信号传输器转换至称重仪表内( 或重量变送器) 前置放大器放大。该放大器具有自动校零去皮、低漂移、低失调等功能输出的信号经前置放大后, 送入A/ D 转换器。同时, 传感器信号通过称量仪表( 或重量变送器) 转换成4 ~ 20mA 的电流信号可送至计算机系统, 自动完成系统称重过程和数据采集监控。

 

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