0概述

随着市场的需求及包装技术的发展，钛白粉行业采用的包装方式从最初的人工包装，发展到采用定量自动包装设备进行的半自动包装。目前，在工业发达国家，大多数粉体物料生产厂家都装备了以定量自动包装机和机器人码垛为主要工序的自动化包装生产线，代表了目前粉体包装技术的最高水平。其包装工艺实现了高度自动化，计量、计数、装袋、检测、码垛等都形成了流水线作业，包装效率很高，而且现场环境整洁。由于目前国内劳动力成本的增加、劳动力紧缺以及对工人劳动保护的重视，结合发达国家包装行业的发展轨迹，采用基于机器人进行码垛的全自动包装、码垛生产线，成为国内钛白粉包装行业当前发展趋势。

1.钛白粉包装在国内的发展现状

产能高度集中是现代国际钛白粉工业的主要发展趋势之一。在产能集中度方面，国内外差距表现较为明显。在世界470万t／a钛白总产能中，杜邦、科斯特、特诺、亨斯迈(Huntsman)、NL(Kronos)、某公司0SK)这前6位生产商的综合产能占世界总产能的80％。与国外同行相比，我国钛白粉工业的产能集中度较低，2011年65家生产厂分布于19个省(市)、区。美国150万讹产能只属于世界前5名大公司，而中国的相同产能属于近50家生产商。仅美国某公司的钛白粉产能就达120万t／a，分布于三个国家和地区的5个生产厂，它相当于2011年我国钛白粉行业前14名生产商产能的总和。由此可见，未来一段时间内，我国的钛白粉行业产能集中度将持续增加。采用全自动包装、码垛生产线，可以有效提高劳动生产率，节约人工成本，改善包装现场环境，是国内钛白粉厂家发展的需求。粉体包装的高难度，导致国内很多包装设备制造企业不愿意涉足该领域，而大力开发粮食、饲料等颗、粒料全自动包装设备，致使行业发展不均衡。国内粉体包装行业，尤其是以钛白粉为代表的粘性粉体包装设备的发展远不能满足市场需求。很多企业在国内不能找到合适的包装设备，要么继续使用人工包装，或者使用普通包装机进行半自动包装，或者花费大量经费从国外进口包装设备。目前国内钛白粉包装设备，需要实现以下技术突破：

①针对钛白粉特性，提高包装计量精度；

②解决阀口包装机出料掉料问题，实现清洁化包装；

⑧采用自动化、信息化手段提高包装生产线生产效率及智能化水平：

④采用拥有自主知识产权的码垛机器人

进一步提高劳动生产率。某公司设立的江苏省粉、粒料全自动包装工程技术研究中心及企业院士工作站等研发机构，结合公司在钛白粉行业多年的包装设备研发、制造经验，在国内首次开发出适用于钛白粉包装的全自动包装、码垛生产线。本生产线通过阀口定量自动包装机、输送复检装置、自动倒袋系统、输送系统、重量复检机、剔除机、整形机、喷码机、码垛机器人、托盘库、满垛输送机等设备，自动完成钛白粉的定量包装、检测、整形、喷码、码垛等工序，再由现场叉车将垛盘送入满垛整形机、缠绕机进行满垛整形、缠绕。

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