平顶某有限公司(原平顶某厂)于1994年9月投产。原设计包装机为无锡化工机械厂生产的ZDC-IH自动定量包装机(4台，50公斤/袋)。1995年6月，我公司先后从武汉某配料控制机工程公司(现武汉某控制工程公司)购买了4台DCS-50自动包装机。2002年4月，我公司新建了一条多品种盐生产线，并购买了湖南某电子有限公司生产的LCS-50-DL自动定量包装机..
2不同类型的包装机，它们的优缺点。
2.1ZDC-m自动定量包装机。
ZDc-m自动定量包装机是一种采用杠杆式机械称重，由断路器或微机自动控制的二次流量控制的自流加料机。可配真空吸尘器、链式输送机、卷发机、包衣机组成半自动包装线，除人工装袋、导缝外，其他工序均可自动进行。该机具有噪音低、粉尘少、结构紧凑、连续运行、操作简单、安装方便、使用可靠的特点。ZDc-m机器还有以下优点:
(1)料斗和给料机之间采用软管连接，方便设备安装和维护；
(2)料桶全部采用不锈钢制作，秤体采用2Cm不锈钢制作，外形美观，不生锈，经久耐用；
(3)气动控制元件集中在密封良好的气动控制箱内，使包装机整洁美观，结构紧凑，可延长气动控制元件的使用寿命；
(4)电器采用继电器和微电脑控制，能满足用户的不同需求。ZDC-DI是一款双尺度联动包装机。
机械秤经过一年多的连续使用，暴露出一些问题，主要是测量精度。它利用容器来测量，配重来调节下料量，由于盐粘在料斗中或配重位移而导致测量不准确。由于测量不准确，袋装重量不够，导致公司每年都要求赔偿袋装重量不足。针对这种情况，为了保证计量合格率，公司采用人工提升计量标准(即增加每袋盐的重量)来减少不合格产品的数量，从而降低公司的产量，造成经济损失。
2.2DCS-50自动包装机。
2.2.1XK3100称重显示控制器。
1995年6月，我公司先后从武汉工业配料控制机工程公司(现武汉某控制工程公司)购买了4台DCS-50自动包装机。控制系统由ZDC-IB型改为XK3100型称重显示器，机械部分仍由无锡化工机械厂生产。其主要性能特点如下:
(1)特殊的三速进给控制和自动提前补偿功能；
(2)自动零跟踪功能，有效控制外部因素的影响；
(3)独特的物料短缺自动补偿功能；
(4)测试功能便于调试和维护；
(5)记录功能可以准确记录各种生产数据，方便职能部门管理；
(6)掉电保护电路保证系统所有数据不丢失。
缺点:控制板本身耐腐蚀性差，使用寿命短。
DCS-50自动包装机自从投入使用以来，整体效果还是不错的。与原机械秤相比，精度有了很大提高，基本能满足我公司的测量要求。
武汉某工程有限公司生产的自动包装机经过六年的使用，逐渐暴露出一些不完善之处，为正常生产埋下了许多隐患。经过长时间的观察和分析，主要原因如下:
(1)由于目前包装机料斗动态称重，计量稳定性差，公司制定的计量合格范围为50.40kg-50.80kg，但2001年1-9月平均每袋50.78kg，给公司造成巨大损失。
⑵由于粗、精料缸没有限速缓冲元件，机械冲击力过大，造成事故率高，使测量上下波动。
(3)由于设备不是同批次进口，部分设备几何尺寸不一样，不能统一加工配件，也不能一套加工全部配件。有时候会因为配件不到位或者不合适而影响生产。此外，弧形闸门轴的销轴经常因机械强度不足而断裂，给生产留下很大隐患。
⑷传感器接头未密封，由于传感器接头为毫伏(mv)，稍有泄漏现象就会造成测量不稳定，控制器失效，甚至烧坏电脑板，尤其是在雨天和潮湿天气。
针对上述问题，我公司采取了以下措施:
(1)将两个传感器的悬挂式动态称重改为三个以上传感器的水平静态称重，由于减少了传感器的单个应力，可以提高测量的准确性和稳定性，延长传感器的使用寿命。
(2)在粗、精料电磁阀入口安装单向节流阀(可调)，控制气缸运行速度，减小机械冲击力。
(3)由于安装尺寸不同的主要零件是送料部分，弧形闸门轴的销位与斜铁的焊接角度，以及销槽的位置容易折断，所以需要将弧形闸门轴改为圆形，而不是形成槽，增加销滚花处的摩擦力，并将弧形闸门与轴之间的销连接改为卡扣连接，这样就可以不受角度和长度的限制，任意紧固和调整。
(4)将传感器接头由原来的“鸡爪”式连接改为接线盒式密封连接，切断盐和潮湿空气对接头的接触。
通过上述技术改造取得的成果:
(1)提高了测量精度；
⑵延长了设备及其部件的使用寿命，降低了事故率，提高了设备完好率。
武汉某工程有限公司生产的自动包装机称重显示控制器为XK3100。自1995年6月使用武汉秤以来，我们先后购买了湖南某电子有限公司生产的F700称重显示控制器作为备用。
2.2.2湖南某电子有限公司(F700称重显示控制器)
控制器采用进口称重控制器，全密封，耐腐蚀性强，稳定性好，维护量少，但外围电路复杂，故障难以修复。
2.3LCS-50-DL自动定量包装机。
2002年4月，我公司新建了一条多品种盐生产线，并购买了湖南某电子有限公司生产的LCS-50-DL自动定量包装机..包装机的控制系统由F701称重显示仪、可编程控制器、传感器输入装置、输出指示灯等组成。可编程控制器控制整个包装线的协调运行。它接收各传感器的流量和F701仪器输出的信号，使整个包装工作按照预设的工作规则高精度、高速运行。F701衡器采用微机处理技术，具有数字校准功能(只能从前面板上操作)、定量转换功能、顺序控制功能、丰富的外部接口和良好的自检功能(即通过检查电路，监测CPU的动作，在出现异常时发出警告的自检功能)，大大增加了可靠性。)
3建议和注意事项。
3.1设计时，精度确定为2%。速度12_18包/分。如果精度太高，慢进时间会太长，影响包装速度。如果速度太高，会影响测量精度。同时，机械运动和人机界面需要一个过程，太快是不可取的。
3.2软件设计时，采用自诊断、自定义、自动校零和校准，可减少运算量，减少运算参数量，实现简单快速。
3.3目前市场上有很多称重仪表和过程控制器。在选择时，当精度和速度满足要求时，应考虑运行的可靠性，如部件的密封条件、防腐能力和使用寿命。
3.4在使用中，应定期维护机械装置，以确保机械装置灵敏、操作到位，并应定期校准，以确保测量准确。创造良好的使用环境，手术室应干燥，温度应恒定，气缸压缩空气压力应稳定，无油无水。

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