本文介绍了应用于工业品生产厂家生产线的几种典型的计量混合系统。
1、体积式计量混合系统
目前，某公司的体积式混合系统分为3种规格产品，即VDEX-II、VDS和VDMI体积式计量混合系统。该控制系统采用同步数字式技术，通过使用正确尺寸的计量转盘、特殊的DC马达及精确的控制软件，能够精确地计量原料添加到塑料成型主机，如注射设备，挤出设备，吹塑成型设备等的添加量，并将按预设定的配方计量的添加剂与主原料在混合腔中同步均匀混合，而无须采用传统的搅拌装置。该混合系统通过预设产量使之与成型主机产量保持一致，一旦成型主机与系统设定的产量不一致，料位传感器会将信号传送给计算机，并关闭整个称重装置。
2、增重式计量混合系统
UM200增重式计量混合系统是目前某公司最先进的重量式批次计量混合装置，可用于颗粒状、粉状塑料原料或添加剂的计量混合，适合注射、挤出和吹塑等工艺。UM200直接安装在成型主机入料口上，并且配备各种尺寸规格的连接装置，可与任何一种结构入料口成型主机连接。整个系统紧凑模块化式设计可确保维修保养或原料的更换毫不费力，其搅拌器经过优化设计能够保证搅拌均匀和计量称重原料的充分混合，而且原料料仓可以简单快速地拆卸并移出，清洁设备里的原料只需花费数分钟，可使待工时间减少至最低，安全可靠。
UM200利用数字式技术，通过重量传感器能够精确控制每一组分计量阀的流量，保证每批次混料配方的准确性，其精度可达0.1%，同时可节约原料成本以提高产品的质量，所获得的最大产量可达200kg/h。
3、失重式计量混合系统
某公司共有5种规格的失重式计量混合系统，分别为GBL-Compact、GBL-Flex、GBL-SS20、GBL-ST22和Gravi L失重式计量混合系统。GBL(GraviblendingL)-Compact连续失重式计量混合系统适用于球状、圆柱状和颗粒塑料粒子的比例混合计量。该系统的每款产品通过SonnerM250工业控制电脑监视和不断校准原料的流量，保证计量混合生产工艺过程的连续性，并在每条挤出生产线上配置1～6个精密单螺杆输送系统，其计量精度可达±0.25%。该系统可适用于连续生产的挤出生产线上，产量范围为0.5～2500kg/h。
GGBL-Flex失重式计量混合系统是为混合配料造粒工艺专业设计制造的，适用于颗粒状、易流动及不易流动的粉状原料的计量。GBL-Flex采用优化模块化设计以解决复杂的混合称重配料造粒工艺方案，使用户可最大限度地更换工艺配方，尤其是在处理高粘度且不易流动的粉状原料时，GBL-Flex采用先进的防架桥技术——“自动揉动系统”来提高喂料输送的效率。通过采用先进的整合技术，在同一台Flex里，用户可轻松实现单螺杆喂料器和双螺杆的互换，有效降低投资成本。GBL-Flex即可作为体积式喂料计量使用，亦可作为失重式计量，其计量精度可达±0.25%。
GBL(Graviblending L)-SS20是连续失重式计量混合系统，适用于球状、颗粒塑料粒子和再生原料的微量比例混合计量。每一款GBL-SS20都可以与其他计量系统任意组合，其计量精度可达±0.25%，该系统的产量范围为0.25～25kg/h。
Gravi L(Gravidosing L)是连续失重式定量给料系统，适用于各种粘度液体状原料的精确计量，可广泛应用于挤出成型工艺和造粒工艺中。GraviL系统通过选取正确类型的计量泵、精密的高动态响应称重装置以及精确的控制软件，确保计量在生产工艺中的精确性，其控制精度范围可达±0.25%，其产量范围为0.2～100kg/h。

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