背景技术：

称重仪表也叫称重显示控制仪表，是将称重传感器信号(或再通过重量变送器)转换为重量数字显示，并可对重量数据进行储存、统计、打印的电子设备，常用于工农业生产中的自动化配料，称重，以提高生产效率，包装秤仪表技术参数:本控制器可以控制很多种形式的定量秤，例如：有斗包装秤、无斗包装秤、间隙式流量累计秤、有斗包装双秤、带中间整袋吨包装秤、阀口秤、灌装秤等。该仪表已具有进料、快喂、中喂、细喂、卸料、夹松袋、拍袋等动作的时序控制能力，可以免去外部程序发生器，大幅度提高了定量秤的时序可控性能。

但是，现有的工业包装仪表在使用过程中，受填料速率的影响可能会存在一定的误差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种工业定量包装称重仪表。
技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业定量包装称重仪表，以解决上述背景技术中提出的工业包装仪表在使用过程中，受填料速率的影响可能会存在一定的误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业定量包装称重仪表，包括填料罐，所述填料罐的上方设置有输料履带，所述输料履带的一端设置有挡料板，所述填料罐的下方设置有储料仓，所述储料仓的下方设置有包装履带，所述输料履带和包装履带的内部均设置有传动托辊，所述包装履带的一端设置有操作箱，所述操作箱的外表面设置有数据显示屏，所述数据显示屏的下方设置有控制按键，所述填料罐包括副输料腔和主输料腔，所述主输料腔的外侧设置有隔板，所述隔板的上方设置有第一移动挡板，且第一移动挡板有两个，所述副输料腔的底部设置有第二移动挡板，所述储料仓的内部设置有感应板，所述感应板的底部设置有弹簧杆，且弹簧杆有两个，所述弹簧杆的底部设置有重力感应器，所述储料仓一侧的外表面设置有活动泄料板。

优选的，所述输料履带和包装履带的输入端与中心控制模块的输出端连接，所述中心控制模块的输出端与第一移动挡板、第二移动挡板和活动泄料板的输入端连接，所述中心控制模块的输入端与重力感应器的输出端连接。

优选的，所述重力感应器的型号为yhlf-4b，所述输料履带与挡料板通过传动托辊连接。

优选的，所述隔板与第一移动挡板通过轨道滑动连接，所述第二移动挡板与填料罐通过轨道滑动连接。

优选的，述填料罐与储料仓焊接连接，所述感应板与重力感应器通过弹簧杆连接。

优选的，所述重力感应器与填料罐通过螺钉连接，所述储料仓与活动泄料板通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过填料罐内部副输料腔和主输料腔对包装填料进行分区控制，从而保障整体包装质量的精准度，在进行包装时，主输料腔上方的第一移动挡板会打开，填料会落入到主输料腔中，再由主输料腔直接落入到下方的储料仓中，通过储料仓中的重力感应装置进行重量检测，当数值接近设定标准时，第一移动挡板就会关闭，这时填料会沿着第一移动挡板落入到两侧的副输料腔中，同时控制器会降低输料履带的传动速率，副输料腔下方的第二移动挡板缓慢开启，使填料缓慢的落入到储料仓中，当到达指定数值时，第二移动挡板关闭完全停止物料的输送，同时储料仓一侧的活动泄料板会向上转动开启，使填料落入到包装履带上，该方法可以精准的控制填料的添加量，避免出现物料直接输送包装导致的误差。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供的一种实施例：一种工业定量包装称重仪表，包括填料罐1，填料罐1的上方设置有输料履带2，输料履带2的一端设置有挡料板4，填料罐1的下方设置有储料仓8，储料仓8的下方设置有包装履带5，输料履带2和包装履带5的内部均设置有传动托辊3，包装履带5的一端设置有操作箱9，操作箱9的外表面设置有数据显示屏16，数据显示屏16的下方设置有控制按键17，填料罐1包括副输料腔12和主输料腔13，主输料腔13的外侧设置有隔板7，隔板7的上方设置有第一移动挡板6，且第一移动挡板6有两个，副输料腔12的底部设置有第二移动挡板14，储料仓8的内部设置有感应板19，感应板19的底部设置有弹簧杆10，且弹簧杆10有两个，弹簧杆10的底部设置有重力感应器11，储料仓8一侧的外表面设置有活动泄料板15，控制填料的包装输送。

进一步，输料履带2和包装履带5的输入端与中心控制模块18的输出端连接，中心控制模块18的输出端与第一移动挡板6、第二移动挡板14和活动泄料板15的输入端连接，中心控制模块18的输入端与重力感应器11的输出端连接。

进一步，重力感应器11的型号为yhlf-4b，输料履带2与挡料板4通过传动托辊3连接，防止填料散出。

进一步，隔板7与第一移动挡板6通过轨道滑动连接，第二移动挡板14与填料罐1通过轨道滑动连接。

进一步，填料罐1与储料仓8焊接连接，增强稳定性，感应板19与重力感应器11通过弹簧杆10连接，便于监测重量。

进一步，重力感应器11与填料罐1通过螺钉连接，储料仓8与活动泄料板15通过转轴转动连接。

工作原理：使用时，在进行包装时，包装填料从输料履带2进行输送，当填料落入到填料罐1中时，主输料腔13上方的第一移动挡板6会打开，填料会落入到主输料腔13中，再由主输料腔13直接落入到下方的储料仓8中，填料落入到储料仓8中的感应板19上，再通过弹簧杆10和重力感应器11的配合对填料的总质量进行检测，当数值接近设定标准时，第一移动挡板6就会关闭，这时填料会沿着第一移动挡板6落入到两侧的副输料腔12中，同时控制器会降低输料履带的传动速率，副输料腔12下方的第二移动挡板14缓慢开启，使填料缓慢的落入到储料仓8中，当重力感应器11检测到达指定数值时，第二移动挡板14关闭完全停止物料的输送，同时储料仓8一侧的活动泄料板15会向上转动开启，使填料落入到包装履带5上，该方法可以精准的控制填料的添加量，避免出现物料直接输送包装导致的误差。

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