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automatic packing machine

  • 172020/06

    硬盒包装机二号轮接杆定位方法的改进

    硬盒包装机二号沦接杆首次定位调整后,在实物试车时需要进行二次调整,调整繁琐且 耗时。为此,通过对二号抡接杆的定位原理和调整方法进行分析,设计制作了一组新工装代替专用件和 原工装。二号轮接杆新调整方法应用到5台机组的使用效果表明,5台机组的二号轮接杆在实物试车 时没有进行二次调整,二号轮接杆首次定位准确率均达到100%,机组平均调整时间由原来的120 min 缩短到9.2 min,...

  • 172020/06

    包装机IPC触摸屏更换方案的研究与应用

    当前,全国各地的企业都在推行精益管理,对于促进中国企业改革有非常重要的意义。进行精益管理有利于实现两个根本性转变,最大限度地减少浪费,合理利用社会资源,提高经济效益。本研究主要论述的就是如何选择包装机IPC操作屏,并对更换事宜提出正确的方案。

  • 172020/06

    包装机铝箔纸润滑装置的改进

    为解决包装机铝箔纸润滑装置在生产过程中发生管路吸不上油、过滤片堵塞以及油雾器渗漏等问题,对该装置进行了改进。选用可以调节喷油量的气体雾化喷雾喷嘴替换原喷嘴。拆除油雾器,重新设计储油杯用于储存润滑油,设计容量为 2 000 mL,可满足设备运行 200 h 的需求。

  • 172020/06

    包装机封签涂胶装置的改进研究

    包装机原有的封签涂胶轮是圆形的,涂胶后形成了两条与封签长度等长的胶线, 容易在烟包表面产生胶垢污点。将涂胶轮改成扇形,对封签涂胶装置的其他部件做相应改进, 使封签涂胶后两端都留出了约2 mm的无胶液空间,克服了封签两端胶液溢出的现象,使烟包 表面胶垢污点的投诉频率从改造前的2 ~3次/年下降为0次/年。

  • 172020/06

    包装机封签缺陷分析及技术改造

    对包装机产生封签缺陷的原因进行了分析,指出了原机组机械设计方面的不足之外, 并提出了设计及改造方案。改造中利用单向离合器传动代替了原齿轮传动,使涂胶棍与封签保证在固定位置正确涂胶,有效地解决了包装机封签两端出现胶液溢出现象。

  • 172020/06

    包装机小包透明纸包装不合格原因分析及解决方法

    根据2018年的工艺反馈,我厂小包透明纸输送过程中造成的小包透明纸歪斜、不居中、热封不牢、散包等问题长期存在,因小包透明纸问题造成的烟包废品占烟包总废品数约20%。而上级要求卷接包车间要求包装透明纸不合格率平均水平不能高于10%。本文通过对包装机小包透 明纸包装不合格原因分析并提出解决措施,有效降低包装机小包透明纸包装不合格率。

  • 162020/06

    烟草包装机小包透明纸展开装置的设计与应用

    为解决透明纸的展开问题,需在原高速包装机上设计小包透明纸展开装置,展开后的透明纸送入机 器部位进行栽切,透明紙展开速度与设备同歩。

  • 162020/06

    高速包装机条烟分道装置设计与应用

    针对高速包装机条烟在分道输送过程中产生的碰撞、喷码磨花,造成条烟无法读取条形码,不能实现条烟自动输送及实现自动化大生产。通过分析滚抡输送、下滑通道的缺陷,通过釆用气动控制、同步带传动等技术,实现条烟的緒准分道和输送。 由于企业自动化水平逐步提高,烟草企业实现了条烟自动输送和装封箱。由于高速包装机是高位岀烟,速度快,故需要在包装机岀烟口与条烟提升机之间实现条烟...

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