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252020/09
自动定量包装秤在制盐企业中的应用
介绍了DCS-50型自动定量包装秤的工作原理和常见故障及处理方法。
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242020/09
颗粒包装秤定量速度最大化试验与分析
目的使颗粒包装秤定量速度最大化。方法从减小定量周期的角度分析影响定量速度的主要因素，利用DB8320型立式颗粒包装秤设置不同给料速度和粗、精给料切换方式进行多组实验。根据实验结果用Matlab软件曲线拟合出各变量之间的非线性回归方程，并由已知参数和定量周期公式计算出粗、精给料量和给料速度，设置包装秤为该最佳给料方式再次称量，并与不同方式下的测量数据进行对比分析。结果实...
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242020/09
基于模糊控制的皮带给料式定量包装秤优化控制研究
针对皮带给料式定量包装秤动稳态性能差、无法适应多种定量多种物料的包装计量、难以协调计量速度计量精度的问题，基于模糊控制算法，设计了一种定量包装秤模糊控制器，并与模糊自适应PID矢量控制调速系统相结合，构成定量包装秤模糊矢量控制系统。最后通过MATLAB搭建了模糊矢量控制系统仿真模型，结果证明提高了定量包装秤动稳态性能，增强了适应性，并且有效地解决了计量速度与精...
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242020/09
非连续累计定量包装秤喂料系统的选择与应用技术探讨
在非连续累计定量包装秤设计中如何选择喂料器，对提高定量包装秤的准确度至关重要。皮带喂料器、螺旋喂料器和重力喂料器具有不同的特点，研究结果表明：配用重力喂料器的定量包装秤，选择组合喂料器，明显提高称量精度，如饲料计量8包/min(15kg/包)，精度为10g;大米8~10包/min(49kg)精度为0.06%,7包/min为0.02%,比设计指标提高了10倍。
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242020/09
装车站自动配煤控制系统的研究及应用
针对传统快速定量装车系统中定量配煤系统，存在人为工作量较多、自动化程度不够高等问题，设计了装车站自动配煤控制系统，主要是通过分析配煤工艺和装车员操作流程，利用车号识别和仪表称重子系统的数据，优化自动配煤逻辑控制程序。由于根据工艺中经验总结后称重仪表参数形成专家配方，代替了人工重复操作内容，完善自动配煤控制功能，该系统经神东公司哈拉沟装车站实际应用，不仅进一步...
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242020/09
一种汽车衡称重的设计与实现
本文采用STC90C52RC单片机设计实现了一种汽车衡称重仪表，仪表采用两个控制器，分别负责数据处理、存储、显示及外设数据通信。通过GPRS网络可对称重仪表进行在线监控。称重仪表经测试数据可靠，显示稳定，带多种常见通信接口，成本低，使用方便。
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242020/09
氧化铝自动配料系统的设计
利用集散控制技术，设计了两级全分布式微机配料控制系统，将控制和管理功能分开，实现信息和操作管理集中化,控制分散化的目标。应用串行通信方式的现场总线技术，按智能化，模块化及全分布式设计原则研制出多CPU的，具有自诊断功能，结构简单，抗干扰能力强的新一代电子皮带秤控制器。
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242020/09
定量包装秤检定中的Excel数据处理分析
随着科学技术的快速发展，传统电子秤手工称重定量包装形式早已被淘汰，可较好服务于流水线大量生产的定量包装秤也开始大量应用。基于此，本文将简单分析定量包装秤的检定方法与一般检定过程，并深入探讨定量包装秤检定中的Excel数据处理方法，希望研究内容能够给相关从业人员以启发。
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