自动检重秤是一种能自动称量不连续负载的称重仪器。自动检重秤可以根据预设的限值检查被称重物体的重量。当被称重物体的重量超过允许的上下限时，它会自动检测出超差物体，并能自动将其从生产过程中剔除，发出声光报警信号。
自动检重秤在国外已广泛应用于食品、医药、化工、机械工业、农副产品等领域。为了保证包装商品的名义重量与实际重量一致，自动检重秤可以对批量生产的所有包装商品进行检验，使不合格产品无法进入流通领域，有效维护消费者利益。同时，自动检重秤为生产者提供了保证产品质量的手段，可以获得大量有价值的信号，从而随时掌握包装精度、生产能力等工艺条件，以便尽快采取相应措施。不仅可以及时控制货物的重量不足，还可以最大限度地减少产品的过载。
自动检重秤目前在国内没有得到广泛应用。随着商业流通领域销售形势的变化和超市的出现，传统的非定量和无包装的销售方式将逐渐被现代定量和全包装的销售方式所取代。随着大型企业的建设，现代管理水平的要求不断提高，人们将会认识到自动检重秤的优势。凭借其独特的检测功能，将越来越被人们所采用，并发挥重要作用。目前，国内大型企业使用的自动检重秤大多是进口产品，但由于价格昂贵，很少在中小企业使用。基于上述情况，我们开发了ZJC10/50自动检重秤。以ZJC10/50自动检重秤为例，介绍了该产品的工作原理、应用及测量性能要求。
自动检重秤由输送机(计量部分)、称重传感器和显示控制器组成。
(1)输送机。
输送机由输送装置和称重装置组成。输送机有多种类型，如带式、链式或滚筒式。输送机的尺寸取决于被称重物体的尺寸。ZJC10/50自动检重秤是一种带式输送机，其称重平台本身是一种独立的小型输送机，在物品通过输送机的瞬间被称为称重物品。因为是动态计量，所以计量速度更高。输送机传动部分采用三合一电动滚筒(即电机、减速机、滚筒一体化)，可使称重平台结构紧凑、布局合理、外形美观。
(2)称重传感器。
称重传感器有多种类型，如差动变压器型、电阻应变型和电磁平衡型。ZJC10/50自动检重秤采用应用最广泛的电阻应变传感器，具有价格低廉、产品种类多、稳定性好的优点。由输送机组成的称重平台放置在传感器上，传感器的数量根据称重平台的尺寸确定。采用四个传感器支撑大重量、大尺寸的桌面，性能稳定可靠；单个传感器可以支持小型和小型桌面。
(3)显示控制。
称重传感器发出的重量信号经过放大、处理和数字显示，并将重量数据与预设值进行比较，然后发出欠重、超重和合格的控制信号。体重不足和超重的限值可以手动设置。显示控制仪表可以显示毛重、净重、最后称重值以及最后称重值与设定标称值之间的差值。它还可以显示称重件总数、称重件数、超重件数和合格件数。显示控制器还可以传递各种统计信息，并可以通过通信接口将有用的信息连接到管理计算机，或者通过打印机打印输出报告。
(4)剔除装置(可选)
根据被检物品的包装形式和特点，剔除装置可分为推出、倾倒、运输等几种方式。，将检验不合格的项目剔除出生产过程。
自动检重秤的基本工作原理。
由于输送机和称重传感器的类型不同，自动检重秤的原理也不同。下面介绍以应变式称重传感器和独立输送机为称重平台的动态自动检重秤的工作原理。称重后的物品由前一台输送机送到称重部分的输送机。在称重物品通过称重传送带的过程中，传感器将重量信号转换成电信号，并将其发送到显示控制仪器。显示控制器对重量信号进行放大、处理和判断。如果重量超过设定的极限值，控制器输出剔除信号，剔除装置将不合格品从生产线上剔除。同时通过网络输出统计信息或打印出相关数据。
自动检重秤的应用。
自动检重秤的主要功能是动态连续检查货物重量。利用这个功能应用到不同的生产环节，会起到不同的实际作用。
所有已定量包装的物品应进行检验，重量超标的物品应排除在生产线之外。包装材料的重量可以算作皮重，皮重是在仪器中预设的，只检查净重。您也可以只显示设定的标称重量和实际重量之间的差异，这更直观。
检验产品的数量。
检查包装中的物品数量，看是否达到规定的数量，以避免少包装或多包装。
产品分类。
被称物品的重量是不确定的，但需要按重量分类，如农业、辅助、渔业、牧业产品按重量等级分类，机械制造业的零部件分类。

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