涂料自动配料系统
随着全自动化技术的不断成熟，而且面临原材料价格的不断上涨，人力成本的大幅度提高，同行带来的严酷竞争，企业家们希望找到破解的办法。而正是自动化程度不高以及信息化管理不足（如库存管理、人工加料管理等）使涂料化工企业成本过高，品质不稳定，竞争力不强。各家公司都不断的提升自己的技术，研发新型的涂料自动配料系统，提供先进的方案来帮助涂料化工企业提高竞争力，促进产业升级和公司在涂料配料方面的竞争力。
下面是一公司研发的的涂料自动配料系统、以及配料软件系统解决方案。
 此生产线工程吸收国内外的先进技术工艺，设计紧凑，工艺先进，操作简单维修方便，工作区环境好等特点。
原料采用散装水泥、粉煤灰、石英砂，泵车送料至原料仓，即将低了原料成本又减轻了员工的劳动强度，更减少了环境污染，改善了工人的劳动环境。
自动化程度高，可降低人力成本和维护费用，设备可节省耗材使用，减小占地面积，同时密闭的上料系统可提高工作环境的安全性，减少繁琐工序；根据物料的不同特性，助您选用不同的给料设备；还可提供各种储罐和真空缓冲罐等储存设备；配料环节全部智能化电脑系统控制，计量系统信号传输灵敏，精度高减少误差。
混合系统主机采用双轴桨叶式无重力混合机，混合效率高，时间短，均匀度高，纤维分散好，吨料耗电小，比普通卧式螺带混合机低60%，气动控制门瞬间放料，节省间隔时间，提高产量。
成品仓装配料器，解除了成品料配比之困惑。
通过正确配置传感器、标准连接件、接线盒和称重仪表等设备，完成配方控制和液体原料的准确计量。
优点：
配方控制系统和计量设备结构简单，可设置大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确计量的效果，帮助节省成本；
控制箱内的控制仪、传感器等元器件，都可根据您的需要进行选型和度身定制；
控制箱面板显示直观，操作简单，方便易学；
定量控制值可根据需要任意修改；
根据不同工艺配方和原料要求，我们为你选择适应各种用途和准确度要求的流量计；
液位计主要用于对容器液位和界面进行检测和控制，可助您选型；
计量系统精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长。
涂料自动配料系统应用：涂料、油墨、颜料、树脂、硅胶、助剂、化妆品、香精香料、洗涤用品、食品添加剂等。

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