1 .简介

现在日本的配合饲料，年产量约为2100万吨，但其中制成颗粒或其它形状的成型饲 料，仅占35%左右。而美国的成型饲料，己达到70%,其中有的州，甚至达到了90%以 上。希望今后.在日木也能充分发挥颗粒“成型”饲料的优点，力求改进禽畜饲料的 组成；提高我分的配合均匀性,改良操作方法和降低运输费用，大幅度的增加颗粒、“成型"饲料所占的比例。

就饲料的“成型“就而论,虽然可以根据饲料的形状和尺寸。 亏法进3分类，但是就设备而论,现在在饲料工业中，用得最多的还是压棍式颗粒机”这种颗粒机，无论是日木国产的，还是从其它国家进口的,所用的压模均在过去的二十年来，日本一直在用这种环形挤压式颗粒机。

因此，想在这里，就这种新型的园盘式颗粒机，做一些说明：

2. 关于平盘式颗粒机

这种机械，在西德AMANDUS.KAHL公司被命名为Pelleting Press （机），

从几十年来的销售量来看，这种圆盘式颗粒机，还是值得赞扬的。

2. — 1压粒机构。

压粒工艺流程图来说明: 料斗里的原料（配合好的粉料）由直接安 装在料斗下面的搅拌加料机（该机装有2台电 机。分为定量供给和搅拌调质两部分）一边定 量地加水、蒸汽和糖蜜，一边进行高速搅拌。 经过充分搅拌的原料，被送到颗粒机中部，再 由刮板均匀地分布在压模表面。在固定的，调 整好的压模表面的上部，呈放射状地安装着 2〜5个旋转压辗（见照片一1）散布在压模 表面的原料，被咬入压辐与压模之间。逐次从 被压着的模孔下部挤出，形成细长的柱状体， 最后，由装在压模背面的旋转切刀，切成一定 的长度。由出料口排岀机外。

2-2园盘压模：平盘式颗粒机的最大优点就在于这个平面园盘压模。

1） 形状和尺寸。压模被做成较厚的园盘形。在园盘的平面 上，钻有很多园柱形小孔。

压模直径为。390~申1000mm,模板厚度为30〜150mni,是一种很大，很坚固的 模具。而且压粒室内的空间也比较宽阔，可以安装大型压羅，而且压模本身还可以装设 冷却水管。

2） 模孔的形状。通常，把模孔做成的形状。因为模孔的直径，孔数和有 效厚度等是左右压粒能力和颗粒（产品）的物理性能（硬度，粉化率，表面光泽）的重 要因素。所以应当先在小型的试验机上进行充分试验,然后再确定生产用颗粒机的压模规格。

3）材质和寿命：

标准规格的压模，是用经过热处理的特殊 钢制造的，在特殊情况下，也有用不锈钢和青 铜等来制造的。

压模的寿命，随所用的原料（饲料）不 同，波动很大。根据KAHL公司的经验数 据，在加工没有混进砂土的经过干燥的甜菜根 的时候，一个压模可以生产7000吨，在加工配 合饲料时，可生产1'0000吨，与其它压模相 比，其寿命平均可以延长20%。

2-3平盘式颗粒机的特点。

1） 能用粗大的原料压制颗粒

压粒室内空间较大，可以使用大直径的压 辗，所以它善于用牧草，干燥的甜菜根和稻壳 等体积较大的原料和含有长纤维的原料压制颗 粒。

2） 可以采用的原料的粒度范围比较广泛

般挤压式颗粒机所用的原料的粒度，都是很细的粉料，丿上粒比汶容易,木机所采。

54 用的是大型压辗，所以，即使是粒径相当大的原料，也能把它强行压碎，制成漂亮的颗 粒。

3）  能用耐热性能较弱的原料压制颗粒

因为压辐挤压式颗粒机，采用半干式压粒法，庄压粒时产生的热量较多。颗粒的温 度，有时达70〜80°C以上，致使配合好的原料的成分破坏变质。

通常，为了解决这个问题，多采取缩短模孔有效长度（LQ的方法（参照图一3） 来降低压粒时所产生的热量。但是，另一方而，由于缩短了压模的有效厚度，使压粒时 所产生的粉尘量增加了，因而降低了成品率，颗粒的硬度也相应地下降了。在这种情# 下，如果釆用园盘模，不需缩减模孔的有效长度，就能降低颗粒的温度，因为园盘模， 可以取足够厚度，且可以在模子上直接装设冷却水管，所以它既能保持颗粒的硬度，又 能降低颗粒的温度。

4） 颗粒均匀

因为原料是从压粒室上部的巾央投入的，并由刮板均匀地分布在压模表面，由压辍 压成颗粒，所以无论在压模的任何部位，都能压出大致相等的颗粒。

5）  压模可以两面使用

压模的工作面磨损了，可以翻过来使用另一面，这样做，压模的使用价值可提高一 倍。

以KAHL公司的经验为中心，介绍 用平盘式颗粒机压制颗粒的实例。

3. 一 1用稻草或麦秸(straw)之类的原料压制颗粒。

在欧洲(荷兰、丹麦)和东南亚，正在推 广利用秸杆压制的颗粒饲料。秸杆是由4% 的粗蛋白，42%的粗纤维和42%的可溶 性无氮化合物组成的。它所含的全部热 量，几乎和粮食饲料相等。这些有益的成 分被它的细胞紧裹着，若是直接用秸杆来 喂家畜，很难消化，所以要用氢氧化钠进 行化学处理，使其可消化率提高之后，再 用它来压制颗粒。

用秸杆做原料生产颗粒饲料的工 厂，其工艺流程.其操作

1 )将秸杆压成350-370公斤的大捆 运进工厂。

2)将秸杆捆用切碎机切成适度的小段。

3 )在搅拌器中加入浓度为30〜50%的氢氧化钠约5〜6 %进行充分混合。

4）为增加禽畜等饲养对象的食欲，在压粒时，还要加一次糖蜜。

5)用很高的压力压成的颗粒饲*『其直径以8〜12nim者居多数(有时，也有制

成。20〜G30mm者)。

6. 刚压出来的颗粒，温度很高，需经冷却器冷却之后，才能储存。

加工好的颗粒可以按时运送饲料工厂，用作配合饲料的一种原料。

3—2用甜菜根压制颗粒。

用「燥的甜菜根压制颗粒的工厂，不仅日本有世界各地的制糖业中，都有增设这种 工厂的趋势。其原因如下：

1）压制颗粒时，甜菜根的含水率为12〜14% （经冷却器后水分又减少了2-3%） 用干燥的甜菜颗粒作原料，能增加糖的产量。'

7）制成颗粒后，体积缩小了寿〜舍，极大地节省了储存空间和搬运费用。

3）家畜特别爱吃（与粉状配合饲料相比）。

现将平盘式颗粒机的压粒直径与其生产能力之间的关系，示于表一3。表中型号栏 内所列Z型，是专门为适应加工甜菜的需要，由标准型（F型）改进设计的。

3—3,用配合好的粉料压制颗粒。

用平盘式颗粒机压制的颗粒饲料主要用来喂养牛猪和鸡，其粒径多为〜中12 mm,也可以把压成的颗粒再破碎成碎粒，用它喂鱼苗，从而使鱼苗饲料也产品化。

配合饲料的成分组成是多种多样的。其配合比也各有不同。颗粒机的生产能力，随 配合饲料的成分及配比不同而有很大波动。兹将用配合饲料与用单一饲料压制颗粒的经 验数据介绍如下。

1） 用配合饲料压制颗粒；

颗粒机型号：F一60。颗粒直径：乍产能力：5吨/时。

配合比例：

玉米一58% 鱼粉一 8 %

豆饼一26%        棕桐核油粕一1.5%

石灰粉一 3 %。

2）  用单一饲料压制颗粒.，颗粒机型号：F—220

颗粒直径：。8 mm

原料名称和生产能力：

玉米——11吨/时.鱼粉——7. 5吨/时.葵花籽饼——12吨/时，棕桐核——5.5吨/时, 甜菜根——10吨/时。莱籽饼——11.5吨/时。

5 结束语

为了连续地定量的供给原料及添加剂并不 停地搅拌，本机配备了 4套自控装置。同时， 为T控制原料的温度，还设有调节

 

本文源于网络转载，如有侵权，请联系删除