1 概述

电子皮带秤作为一种动态连续计量仪表来说，其使用的精确度除了与产品质量、安装位置和安装质量有关外，还与周期性的检定和试验制度密切相关。检定和试验方式合理及检定和试验周期较短的制度，有利于提高电子皮带秤的使用的精确度。在国家计量检定规程 JJG 195- 2002 中，除了物料试验外，作为运行检验装置可以采用砝码、挂码、标准电信号模拟单位长度恒定载荷的效果，可以采用模拟载荷的装置 （循环链码、链码、小车码） 模拟物料通过皮带秤的效果。标准电信号、挂码、链码等模拟标定装置是国外厂家常用的，而小车码模拟标定装置是国内皮带秤用户在上世纪八十年代研发的，但应用范围很窄，现在几乎没有再应用的了，而循环链码在写入国家计量检定规程 JJG 195- 2002 后，火电行业已大量应用。物料试验设施也得到一部分用户的重视，带校验料斗秤的物料标定装置和一些简易的校验设施装备在一些生产现场，完善了物料试验的条件。由于国内应用电子皮带秤的数量极大，对其标定技术的要求也越来越高，因此近年来国产电子皮带秤的标定技术有了很大的发展，其中一部分属于创新型技术。

2 挂码

挂码试验是将一定重量的砝码挂在承载器上的某个部位进行试验的方法，这些部位可以是：试验刀刃、试验吊杆、试验棒安装孔等等。当皮带输送机处于静止状态进行的挂码试验称为静态挂码，在启动皮带输送机情况下进行的挂码试验称为动态挂码，动态挂码的优点是试验结果反映了皮带输送机状态下的部分干扰。挂码试验简单易行，且容易实现砝码加载、卸载的遥控操作或自动操作。挂码试验结果往往与物料实验结果相差较大，即准确性稍差，特别是对安装准直性较差、托辊间距不精确、承载器稳定性较差的单托辊秤单杠杆秤。但通过与物料试验对照，找出修正系数，其重复性又往往较好，这样也能得到较高的试验精确度。作为一种辅助试验手段，这种方法目前应用较多。  

试验的初步结论如下：

2.1 如果能做到精确测量皮带秤有效称量段

长度，那么在绝大多数场合阵列式皮带秤可采用挂码方式对皮带秤进行标定，而无需进行实物标定比对；

2.2 挂码与实物间系统误差为 0.2%- 0.3%之间，并且是挂码值小于实物值。

以往国内也曾进行过托辊式承载器挂码与物料试验的比对试验，往往也能达到较好的效果，因此南京三埃工控股份有限公司的上述试验更增强了采用动态挂码试验局部代替物料试验的信心。

3 链码

滚链是由许多质量相等的滚轮通过间距很近的链板连接成的一整条链子，试验时，把滚链安放在皮带的上方，两端通过固定绳固定在立柱上，当皮带输送机启动后，滚轮即在皮带上原地转动，以模拟物料随皮带的运动，等于减轻劳动强度，提高现场标定的工作效率，运行安全可靠。

4 循环链码

循环链码是由若干个标准质量块首尾相接组成的闭合链，随输送机皮带移动，将重力连续、循环地作用于皮带秤上。2003 年 5 月实施的 JJG 195- 2002 皮带秤国家计量检定规程中新增加的内容之一是：“使用中检验应使用实际使用物料进行，对于难以经常使用物料进行使用中检验的皮带秤，使用中检验可以使用模拟载荷装置替代实际物料进行使用中检验”。其条件是模拟载荷装置的试验结果必须是“按模拟载荷试验的要求经物料试验修正后的试验结果”。并明确规定：“通常可用循环链码等重复性达到 0.1%的模拟载荷装置对 0.5 级皮带秤、1 级皮带秤和 2 级皮带秤进行使用中检验；使用其他模拟载荷装置对 1 级皮带秤和 2 级皮带秤进行使用中检验”。皮带秤物料试验装置的“最大误差”小于循环链码；循环链码的“相对误差最大值”和“相对误差的实际使用发现实验标准差”又优于皮带秤物料试验装置。

5 标准物料与正常输送物料叠加法

采用标准物料与正常输送物料叠加法对皮带秤实施在线自标定。所谓“标准物料”，实际也是被输送物料，只不过是从被输送物料中取出的部分物料，经过称重后获知其重量值，在自标定时将其加入到正常输送物料中。

具体标定过程是这样完成的：

（1） 两台皮带秤安装并准直性标定后，在输送物料过程中将主计量皮带秤和辅助标定皮带秤进行比对标定，仅要求两台秤所显示的物料累积量相等即可，并不要求与实际输送物料量相符；

（2） 在正常输送物料的情况下，启动物料采样装置采集部分物料通过物料输送装置进入称重料斗并称重；

（3） 开始在线自标定，将称重料斗秤称量后的物料从两称之间落入料流，直至称重料斗放空，由于辅助标定皮带秤比主计量皮带秤多承受称重料斗秤量后的物料，所以两台皮带秤得到两组称量值；

（4） 两组称量值的差值应该反映的是与称重料斗秤量后的物料重量值相关的部分，如果不一致，则采用物料试验的修正方式修改辅助标定皮带秤的满值系数，由于两台秤事先已比对校准，所以主计量皮带秤也按同样的满值系数进行修正。至此就完成在线自标定，解决了多年来皮带秤不容易在线实物标定的难题。

6 物料试验

物料试验仍是最权威的检定和试验方法，由于试验过程物料的称重要耗费大量的人力物力，因此对皮带秤精确度要求高的行业，如电厂、部分冶金化工厂采用了带校验料斗秤的物料标定装置。作为商品提供的物料试验装置是一个高精确度的电子料斗秤，可以安装在皮带输送机输送物料的流程中间，以作为物料称重用的控制衡器。为了保证电子料斗秤的使用精确度，配有一套 M1等级标准砝码，标准砝码的加载、卸载均由电动机构完成，通过量值的传递，保证系统的检测准确度。

结束语：通过上述皮带秤标定方法的优劣分析和皮带秤称重结果与实物比对的结果，进一步证明了非物料试验不能直接标定皮带秤，让用户明白皮带秤必须通过实际物料试验后才能正常计量，其他方法只是在获取修正系数后日常维护皮带秤准确性的检验手段。

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