1 电子皮带秤维护

电子皮带秤精确的计量与平时的维护起着很重要的作用，电子皮带秤日常维护事项如下：

1 ） 仪表要密封安装，保持干燥并经常清洁。

2 ） 皮带秤在投入使用后要经常检测零点(即经常调零)。

3 ） 称重托辊应每年润滑 1～2 次，润滑过后重新调零。

4 ） 保证装载实物的干湿度，应保持比较均匀地过料。

5 ） 应经常校准皮带，不允许皮带跑偏，当皮带破旧时应更换皮带，在校准时应保证即使皮带在有负荷时，在秤体计量总段上也不跑偏。

6 ） 在皮带运输机上，应使用重锤式张紧装置，当皮带使用一段时间后，皮带可能变长，这样可以使用重锤装置而拉紧皮带，保证皮带不跑偏，而且要重新调零。

7 ） 防止物料过湿而粘在皮带上引起计量误差，应使用清扫器保证皮带清洁，发现问题处理后要重新调零。

2 常见故障排除

1 ） 零点的漂移

一般零点漂移与输送系统有关，零值漂移的原因有:

a. 称重桥架上积尘、积料。

b. 物料及杂物卡在称重桥架内。

c. 皮带机上有粘料。

d. 皮带张力不均匀。

e. 由于物料的温度特性和皮带长期使用，皮带伸长。

f. 电子测量元件的故障。

g. 载荷传感器的严重过载。

对应上述原因查找问题，可解决零点漂移故障。

2 ） 量程漂移

量程漂移与系统的测量部件及皮带张力有关。

a. 运输机皮带张力的改变。

b. 测速传感器滚筒打滑或粘上物料直径变化。

c. 运输机的电机速度变化。

d. 载荷传感器的严重过载。

e. 电子测量器件的故障。

3 ） 仪表的内部故障排除

仪表本身具有故障的自检功能，当出现某故障时，仪表的显示器上出现报警信息 （ 需在菜单内设定相应报警功能 ），电子皮带秤型号不同其排除故障方法也不同。

3 皮带秤常见故障的查找

● 检查秤架上的螺丝有无松动，称重域托辊是否有粘结赃物、转动不灵、上下跳动或不与皮带接触的现象。

● 有支承的秤架要检查支点转动是否灵活。

● 称重域托辊在空载和有载荷情况下均能与皮带良好接触并运转自如。

● 检查传力连接机构连接平顺、连接片平直顺滑。

● 有平衡重物的秤架应检查平衡重物的重量及位置有无变化。

● 检查称重传感器接线有无松动及破损。

● 测速传感器的滚筒应定期清扫，以防粘料，滚筒应和皮带接触良好，防止滚筒打滑失脉冲情况出现。

● 检查固定测速传感器轴处的顶丝是否松动或脱落。

● 检查称重仪表显示内容是否正常，查看瞬时流量、带速、累计值与实际情况是否大体相符，累计值跳动是否正常。

● 在有参数报警或故障提示时及时察看报警原因，然后做出相应的处理措施。

● 皮带是否严重跑偏，如跑偏量超过皮带宽度值的 5% （ 低精确度要求的可放宽到 8% ），应对皮带输送机跑偏进行调整。

● 应使经过皮带上的物料在中心区域，如始终偏向一边应调整下料部位，适当调整下料位置、物料挡板位置等，使物料落在皮带的中心区域。

● 不要用外力冲击秤架和传感器，严禁检修人员检修时在秤架及其附近皮带上踩踏行走或站立。

● 设备检修时不要在秤架及其附近进行电焊、气割等操作。

● 皮带检修或更换后接头应采用胶结，胶结处应平整均匀，一定不能使用机械金属卡子接头。

 

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