如果把数字传感器简单的理解为只要能将称重传感器的模拟电信号转变为数字信号或脉冲信号,就是数字传感器, 那就太表面化了。因为以往不少类型的力式称重传感器, 如振弦式、电容式、音叉式、谐振晶体、表面波式传感器就其工作原理, 均能直接输出“ 数字”式脉冲信号, 而我们现在所谓的“ 数字传感器”恰好不是真正的数字传感器, 它是将由应变计因形变产生的模拟电压经过模数转换器转变为数字信号, 而不是直接输出数字脉冲信号的“ 数字传感器”。
另外, 一方面既使对应变式数字传感器而言, 由表面形式看, 国外有人认为“ 模拟称重系统与数字秤之间的主要区别在于对这些元件的安排和布置”因为已往的电子显示器也同样包含有模数转换器、微处理器, 同样可传出数字信号, 那么它们之间的本质上的差别是什么呢?
我认为可以归纳为以下几点:
( 1) 以前的模拟秤式称重系统, 它的最底层的溯源器是标准砝码。而数字传感器、数字接线盒或数字称重系统, 通过传感器的灵敏度( mv/v) 值, 就可得到称重物的质量值, 即通过灵敏度的转换, 可将力值( 或质量值) 准确的转变为相应的电量值, 测量该电量值就可得到被测力值, 它的最底层的溯源器是标准力源, 不必通过标准砝码溯源。而模拟式称重系统的显示器, 在未经标准砝码校准之前, 输出是一个无物理意义的量, 测量它并不能知道施加在与它相连接的传感器的力值为何值。由于数字系统特性,它无需砝码的标定, 就可测出所施加的力值( 或质量值) , 这就是数字系统与传统模拟称重系统最主要的本质上的差别。由此引入的称重新理念, 使我们对数字称重系统有了更深层次、更新颖的认识, 这一特性奠定了数字称重系统无砝码校验的基础, 这种性能在工业领域显得更突出。
( 2) 数字称重系统, 可对该系统内的每一只传感器单独寻址。从而可对每只传感器进行监控、故障辨认, 以及可以单独处理每只传感器的称重信息, 大大提高了称重系统的控制能力和灵活性。而不象传统的模拟系统, 当一台由多只传感器组成的大型衡器, 这些传感器是被并联起来使用, 每一只独立的传感器的特征已不能被区别, 而且在调节每一只传感器受力的均匀性时, 互相间会有影响, 这不仅要经过反复调整才能达到满意的结果, 而且还破坏了各只传感器原有的计量特性。数字称重系统对每只传感器单独寻址的特点,对实现“ 自诊断”、监控、易于维修等都是模拟称重系统不能相比的。
( 3) 数字称重系统可以直接处理每一只传感器提供的原始称重数据, 每只传感器可提供高于20bit的分辨力, 相当于1, 000, 000 个计数, 四支传感器的系统就可提供4×1, 000, 000 个计数供分析, 就配料系统而言, 这样高的分辨力对添加小量物料更有利。由于数字称重系统是先对原始信号进行分析处理,这样就有可能在导致不正确的称重结果之前, 就可以发现那些传感器的输出是否超过预定范围和出现错误。
这三方面的新概念, 使得数字称重系统比起传统的模拟称重系统又上了一个新台阶, 使得数字称重系统更易与现今工业控制发展的潮流—现场总线技术和控制网络、信息网络技术相接轨。

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