原材料和制造工序是怎么影响称重传感器的准确性、一致性和可靠性的呢从表面看，似乎一个传统重量传感器就是简单地由铝或硬化钢元件，电阻应变计，补偿电阻器，互相接线，填充材料和镀层或涂料组成。那么两台外观相同的称重传感器究竟有多少不同呢？
非常不同!
让我们假设一台高品质的工业荷重传感器具有：
·良好的防潮性——潮湿是导致称重传感器故障的首要原因；
·耐久性——最保守的设计也要使传感器经受10万次以上的循环加载，而不产生疲劳故障；
·符合公布的技术规范一包括线性，滞后和温度补偿；
·由一批传感器的性能到另一批产品间的一致性。
下面就详细介绍为何不是所有的传感器制造商生产出的传感器都满足这些性能要求。现在开始解释为什么不同制造商生产的称重传感器外观看似相同，但在性能，可靠性和一致性上会存在差异。
防潮性
称重传感器中的电阻应变计最容易受潮气影响。潮气进入电阻应变计可能导致重量传感器性能不稳定甚至整体故障。采取什么样的措施能最好地保护应变计
·封装电阻应变计—— 用防水材料覆盖住应变计。
·控制环境或制造出低湿度环境——阻止潮气进入密封的荷重传感器。
·高质量的复合防水密封——在整个工作温度下，保持传感器的元件不受影响，并且有最小的渗透性。
·高质量称重传感器电缆将导体和外壳严密的结合，防止潮气通过电缆芯进入内部。
·焊接封口、玻璃和金属电缆接头有时也很有效。
耐久性
称重传感器最基本的设计就是要确定它的耐久性，它必需经受十万次的称量，不会因机械疲劳而导致故障。用计算机有限元分析使称重传感器设计优化，不使传感器存在任何部分的应力集中，如此可要求应力均匀的集中在应变计的部位。这种精巧设计能确保荷重传感器能经得起超载。
符合公布的技术规范
它要找到能适用于市场上所有其它顶级产品的传感器的性能技术规范数据表是很困难的。主要技术规范应列出：总误差，非线性，滞后作用，蠕变误差和零点温度效应。即使制造商没有配备所需的校准设备，但他也需要保证产品的性能。
一个秤制造商在校准一台秤的时候，能测定性能好坏的参数是蠕变特陛。然而，温度灵敏只有到安装结束一台秤或称量系统后才会显现。
称重传感器制造商主要投资是温度箱和净重测量装置，特别是他们产品的量程很宽和尺寸很大时投资特别大。每个重量传感器的温度补偿超过全温度范围，这也是一笔巨大的开销。
一致性
要想使每批和每月都制造出具有同样性能特征的各种系列的称重传感器是相当困难的。即使全部文件体系都符合ISO一9001要求，似乎总是有没完没了的突发变数出现，而影响到最终的产品。强有力的质量管理控制体系是称重传感器制造商保持产品的一致性的必然要求。
某些不显著地方的变化会对荷重传感器的一致性产生深远的影响：
·合响减至最能用同种没有碾钢留存货清品的质量值得必须的高个国家获得。拥有优质铝的国家稍微多些。合金钢和不锈钢订货至交货的时间为12到18个月。
·具有一致性的高质量电阻应变计——称重传感器的一致性主要是基于电阻应变计具有一致性。能发展各种系列的重量传感器制造商需使用许多不同类型的电阻应变计，如果他们还制造不锈钢荷重传感器将更加复杂。不锈钢不具备制造优质称重传感器所要求的技术性能，因此电阻应变计必须特殊设计以适合不锈钢特性的补偿。
·精密加工允差—— 是的，您可以手工制造元件，但是如果您想要使每个称重传感器都具有一致性，那么确保具有应变计表面最好的精密度，必须使用高质量，价格昂贵的能加工大尺寸的合金钢和不锈钢的电脑数值控制机(CNC)。
·热处理和电镀设备——提供可利用一致性的优良设备不那么容易。

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