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搅拌站电气控制系统故障分析和排除

发布时间:2021-11-16 17:01:23 |来源:网络转载

HZS系列混凝土搅拌站在电气控制上采用了计算机、可编程序控制器PLC、配料控制仪表的形式,控制结构布局。电气控制系统是混凝土搅拌站计量、运行及管理的指挥中心,按控制方式,在结构上主要由可编程序控制器、电子秤计量系统、继电接触器控制部分、计算机系统等部分组成。在混凝土搅拌站的使用过程中,为了更好的发挥混凝土搅拌站电气控制系统的性能,减少故障和提高工作效率,在此对电气系统常见的八种故障进行探讨。

1 实际物料值与设定值不相符

1)故障现象 目标配料分量与显示配料分量一致,但实际物料远远大于或小于设定

2)故障原因 

①称量系统受外力影响;②传感器漂移误差导致秤的零位或称量间距变动(即称不准);③传感器损坏,多个传感器的秤要考虑偏载的情况,若偏载,可能某个传感器损坏、线缆松脱或破损等。

3)排除方法 ①消除外力;②重新标秤;③更换传感器,检查线缆。

2 仪表显示不准

1)故障现象 仪表显示配料分量与设定目标量不符,已超出配料精度。

2)故障原因 ①快、慢速配料分量设定不合适;②目标量设定值偏低,在仪表上检查过冲量数值已接近粗计量值,且粗计量值已等于1/2目标量;③进料流量波动大,导致过冲量变化大;④物料的均匀、干湿程度变化较大;⑤允差范围设定值太大;⑥超差检查延迟时间设置太小;⑦仪表参数自动补偿与检查超差设定不合适;⑧数字滤波、禁止比较时间设置偏大。

3)排除方法 ①初设过冲量尽量与实际值接近;②采用合适的搅拌容量;③降低配料流量;④保证物料均匀、湿度变化小;⑤修正允差范围≤配料精度;⑥延迟时间设置不应低于2.5s;⑦检查超差不要设定为零,与自动补偿均设置为“1”;⑧设置合适的数字滤波、禁止比较时间的参数数值。

3 物料不配料

3.1 故障现象

现象一:自动工作状态下某种物料不配料,配料指示灯亮,但电机或电磁阀不动作。

现象二:自动工作状态下某种物料不配料,配料指示灯不亮,仪表显示“Set”不动。

3.2 故障原因

3.2.1 故障现象一

1)仪表和操作面板上相应配料指示灯亮,表明CB920X、PLC均正常,故障可能是气压不足(骨料秤)引起。

2)若相应电路的交流接触器吸合或电磁阀有AC220V供电,可能存在:①相应配料执行元件(电机或电磁阀)损坏;②交流接触器与电机间的接线可能松脱、虚接。

3)若交流接触器不吸合或电磁阀无

AC220V供电,可能存在:①相应电路中间继电器损坏;②交流接触器损坏;③相应接线不正常。

3.2.2 故障现象二

1)CB920表损坏或交流220V供电不正常。

2)配料分量的设定未满足设置条件。

3)目标量>粗计量>过冲量。

3.3 排除方法

针对故障现象一,排除方法是:①检查空

压机、气路接头等;②用万用表检查电机、电磁阀;③检查线路;④更换中间继电器;⑤更换交流接触器;⑥检查接线。

针对故障现象二,排除方法是:①检查供电或更换仪表;②对相应仪表进行配料分量设置,仪表重新上电。

4 配料不停

1)故障现象 计算机指令已经停止的情况下,继续配料生产。

2)故障原因 ①仪表参数乱;②传感器处有异物,传感器受力状态改变,仪表没有获得正确的加料信息;③配料口卡住(骨料秤)。

3)排除方法 ①在相应配料仪表面板上同时按MODE、TARE及ZERO终止配料,检查修正参数;②检查传感器,使秤处于活动自如状态;③骨料仓加隔栅,分离超径骨料。

5 集料仓不卸料

5.1 故障现象

自动工作状态下,集料仓不卸料。

5.2 故障原因

1)观察操作面板上集料仓卸料指示灯不亮,骨料秤卸料指示灯灭,可能存在:①搅拌机卸料门已全关,限位控制电路中间继电器故障,关门信号没反馈给PLC;②搅拌机卸料门全关限位开关损坏或移位;③某种物料没有启动配料;

2)观察操作面板上集料仓卸料指示灯亮,可能存在:①气压不足、卸料气缸内泄露严重;②测电磁阀无交流220V供电,则存在中间继电器线圈烧、触点损坏、电磁阀供电线接线不良;③测电磁阀有交流220V供电,则存在电磁阀线圈烧、阀芯卡制、阀体密封损坏等。

5.3 排除方法

1)检查限位控制反馈电路。

2)检查开关,进行更换或调整固定。

3)启动“配料工具”进行补料,以半自动方式完成当前批次生产。

4)检查气路,更换磨损件。

5)检查接线,更换继电器。

6)更换电磁阀。

6 仪表与计算机不联机

1)故障现象 打开电脑,CB920X仪表与计算机不联机,显示屏上出现提示框。

2)故障原因 ①操作台上送电钥匙开关未打开;②通讯卡损坏,计算机上无显示;③通讯卡未装驱动程序;④仪表本身损坏;⑤仪表与计算机间的通讯有故障。

3)排除方法 ①打开钥匙开关;②更换通讯卡;③设备管理器中的驱动程序在“F”盘上有备份,可启动“MOxaSetup”进行端口设计,或采取添加硬件的方法安装驱动程序;④更换仪表;⑤检查通讯线是否松动、断线、短接或碰壳等。7 数据不记录

1)故障现象 混凝土搅拌站生产过程中,计算机不能及时记录数据,造成信息损失。

2)故障原因 ①联机模式转换到手动模式;②计算机病毒;③数据填写不全;④干扰;⑤强制退出程序;⑥操作系统版本不正确。若执行了F盘里的[创建桌面图标],会把桌面程序的快捷方式指向F盘。由于数据文件存放在D盘,所以执行程序时会发现[数据报表]里没有数据。

3)排除方法 ①避免将控制模式从[联机]转换到[手动],正确的操作是从[全自动]转换到[半自动];②有效的杀毒软件进行查杀;③生产单中的数据应填写完整;④检查仪表及信号线排除干扰;⑤生产中不允许退出程序;⑥操作系统要求使用WindosXP专业版。

 

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