电子皮带秤在运行过程中，可尽量避免的误差因素：

（1）皮带秤的称重误差与皮带斜坡角度的余弦函数值成反比，斜坡角度越大，余弦函数值越小，则误差越大。皮带秤称重框架应尽量安装在斜坡角度较小的皮带机上，以减少测量误差。

（2）皮带的跑偏对称量准确度的影响也很大，设α=30°、F左-F右=20%F、摩擦系数μ=0.15

则跑偏误差（P左-P右）/F=20%×0.15×sin30°=1.5%

当然皮带不一定都在跑偏状态下运行，因而，皮带横移引起的称重误差，还取决于横移发生的时间与整个物料输送的时间比。如果皮带跑偏在检定规程要求之内，可忽略皮带横移的影响。

（3）校准误差

①校准方法引起的误差。

②校准对皮带秤和皮带输送系统的工作状况与日常计量时的状况之间，存在着皮带张力、皮带转圈等方面的差异。挂码、链码校准只能用于检查皮带秤线形的好坏，都存在一定的称重误差而实物校准的校准误差不大于1‰。

（4）环境误差

环境影响因素主要有温度、湿度、风、振动、电磁干扰等。温度影响一般较小，可不予考虑。湿度影响可在皮带输送机启动时，通过调整皮带秤的零点来消除，环境误差一般不大于2‰

（5）安装误差

安装过程中的调整最重要的是准直性校准和托辊间距校准。

准直性校准的要求：秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差，并要求与其相邻的2组～3组托辊等高；要求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊，这个高度可以选为3～5mm；准直性校准允许误差对高精度的皮带秤来说，可要求0.5mm，通常为1mm；在调整过程中，应使称重托辊初的误差值稍偏正，即比相邻托辊稍高一点(大约0.5mm)。

托辊间距校准的要求：秤架上的托辊及与之相邻的前后各2～3组托辊间距相等。

在日常工作中，可经常检测皮带秤零点示值的变化，使皮带自重的不均匀性、空载皮带的张力变

化及托辊初始直线度等误差源造成的影响，限制在检定误差限的1/5之内。检测零值的稳定性则可进一步把上述误差源的影响缩小一倍多。

本文源于网络转载，如有侵权，请联系删除