港口常用的焦炭专业化连续运输设备的动态计量器具是电子皮带秤，本文仅就本人在电子皮带秤的结构，安装及注意事项的体会做一简要的论述。
1　简述电子皮带秤的结构
电子皮带秤是安装在带式输送机上的一种专用电子衡器设备，其称重特点是速度快，并能在恶劣的环境里工作，易于实现连续自动称重。在工矿企业、交通运输、商业贸易等领域广泛应用。大量资料表明，电子皮带秤将会有更多的应用，为更加广阔的领域所接受。
电子皮带秤由称重桥架(包括称重传感器)、测速系统(包括测速传感器)及称重显示控制器(包括称重皮带秤仪表)3大部分组成。它是根据重力作用，对松散物料的重量进行自动连续称量，由于其传感器的反应速度很快，从而提高称重速度，使物料的流动不需要断续。
称重传感器安装在一个矩形管梁内，上部采用精密关节轴承联接，下部螺杆上有一组球面垫圈与称重桥相连，使称重传感器受力处于最佳状态。
测速系统是把测速电机直接耦合到滚筒轴上，结构较为简单，只要皮带与滚筒的摩擦力足够，就不会出现丢转现象。测速电机采用浮动安装，弥补了由于安装造成的偏差，缩短了停机安装时间，维护保养也相当方便。测速原理是测速电机安装在与皮带线速度相同的测速滚筒上，测速发电机输出频率正比于输入轴的转数，当称重仪表对速度传感器输入信号计数时，就获得了皮带速度。
称重仪表是接受和处理来自称重桥架上称重传感器和测速系统中速度传感器的重量信号及速度信号，获得输送机上物料的瞬重和累重，并由2只8位数字的真空萤光管显示出工作状态下的累重及流量，当发生故障时，显示器显示出故障提示符。
电子皮带秤的仪表是由单片微处理器及外围器件等组成的。仪表工作软件是称重仪表的灵魂，仪表系统不停地进行扫描、计算、调整、控制或中断等工作都在软件的指挥下协调进行。全部软件由若干个标准子程序和协调功能程序组成，所谓标准子程序就是指运算、传送、移位、清除、显示、控制等常用程序，协调功能程序指为实现一个控制而将若干子程序连系起来的程序，称重控制显示器的主程序就是由协调功能程序将一个个子程序或次子程序装配而成的。
2　电子皮带秤的安装及注意事项
一台高质量的电子皮带秤要确保精度，在很大程度上取决于安装场合的确定与正确安装、使用，越是强调它的工作精度，遵循安装条件就显得尤为重要。当然，皮带机的质量也不可忽视，它的质量好坏也将直接影响到测量精度。
2.1　影响称量精度的环境因素
安装电子皮带秤，首先要考虑安放称重桥架处的周围环境，秤体部分要尽量避免气候对其影响，风力、阴雨都会使秤的称重精度产生很大误差，曝晒使皮带机和电子秤产生热胀，皮带伸长，产生丢转现象，而且加速皮带老化，机架秤桥挠曲增加，使测量不准确。因此，安装电子皮带秤应在秤体周围加一封罩，把秤体遮起来，使电子皮带秤最大限度地不受恶劣天气的影响。另外，还要避开有腐蚀性气体及强磁场和大型机电设备的干扰。
2.2　称重桥架安装
称重桥架必须水平安装，若安装时左右倾斜，会造成偏载，称重托辊上受力变化，使精度下降，原因是称重桥架上托辊将来自皮带上载荷传递给称重传感器时，由于分力作用，传感器上受力信号不真实，并有皮带跑偏的可能。
当称重域内托辊不处在同一个平面上、皮带张力有变化，都会造成称重精度下降，其原因是由于物料称量托辊不能均担，而且一部分物料重量落到参加计量的托辊(正常是称重桥上几组托辊和与称重桥架两端相邻的托辊参加计量)之外，造成称重不准确。再者，托辊支架中心点不处在同一条直线上，并且与皮带机架上皮带运行中心不重合，皮带左右摆动，也会造成称重精度严重下降，而且增加了损坏皮带的可能。
2.3　测速系统及其他影响
电子皮带秤测速系统安装不良，造成测速信号不准确，表现形式有丢转，皮带跑偏，零部件寿命降低。正确安装测速系统应靠近尾部滚筒。皮带的回程清洁面上，必要的情况下(回程带上经常有物料)还要加装清扫器。当摩擦力足够，滚筒包角可以小一些，但是要保证测速电机不丢转。跑偏与部件损坏，主要是安装测速滚筒时，其轴线与皮带中心线不垂直，并且滚筒母线上每一段与皮带接触力不相等，要求测速滚筒轴线与皮带运行方向中心线呈垂直状态，以利皮带运行，而且滚筒受力均匀，所以测速系统要求部件安装正确、润滑良好，测速传感器外罩能随滚筒输出轴一起自由浮动，这是测速系统的安装要领。

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