电子皮带秤的安装有哪些条件要求？会受到哪些因素的影响，本文为你详细解答。
电子皮带秤是皮带输送系统中对散装物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点，广泛应应于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。出厂所有的皮带秤系统，不论它们是何种用途均具有高精确度和可靠性。虽然，这些系统的应用和安装可获得整个系统确定的工作性能和精度，但若能按下列准则可使皮带秤系统的最高性能得以发挥。并不拘泥于在每台安装的皮带秤上都要遵守全部条件，但是越是强调它的工作性能，这些条件就越重要，关键在于对皮带秤系统的正确使用和安装。 
电子皮带秤的安装-组成部分
皮带秤安装受环境及系统的影响
1、风和气候的影响
由于称重误差大小取决于风速，雨雪及外界环境的影响，所以皮带秤应安装在免受风和外界环境影响的地方，按要求应安装在室内，入必须安装在室外，一定要装有防护风雨的设施。
2、输送机支架
在称重系统的设计中，下列的挠曲量应考虑进去，它们是载荷传感器的挠曲，称架和称重桥系统的挠曲，以及输送机支承结构的挠曲，极重要的是这些挠曲不宜过大，在秤的制造中，对载荷传感器，称架及秤重桥系统的挠曲量作了控制，只有输送机支承结构的挠曲是个可变量，因此，支撑着秤及秤前后各四组托辊的输送机纵梁应有足够的刚度和满足要求的支撑。如需要,应增加支撑.以使＋4到－4托辊间的相对挠曲不超过0.4mm，在装设秤的部位，输送机不应有伸缩、接头或纵梁的拼接。
电子皮带秤的安装要求
1、皮带张力变化
在整个安装过程中，很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小地点，基于这种原因秤最好是装在输送机的靠尾部的地方，称重桥架应装在距装料点不小于五米处（ICS10-20称）或九米处（ICS10-17称），但距尾部导料栏板不得小于三个托辊间距（ICS10-20称）、或五个托辊间距（ICS10-17称）,这是为了减少与皮带相接触的导料栏板（或者说是导料栏板里的物料）的影响。
2、带有凹形线段的皮带输送机
与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应该距秤12米远，如果秤安装在有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时，则秤应该装在输送机的直线段并在整个装料区外，秤的前、后则至少有四组托辊与皮带接触。
3、带有凸形线段的皮带输送机
在曲线段相比较，皮带输送机的水平段称重条件较好，但如果秤一定要在曲线段上，则建议在装料点和秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形，弧形段必须在称量段托辊之外6米或五倍托辊间距的地方。
4、卸料器
在任何一个称重精度较为重要的装置里，称量系统均不应该装在安有可移动卸料器的皮带输送机上，如果秤必须安装在有卸料器的皮带输送机上，那么对带有凹式曲线段皮带输送的安装要求也适用这种情况，可将卸料器移到头，以保证上文中所提出的距离，还应特别注意的是，各种卸料器的配置形式，均应能保证皮带在称量段的中心运行。
5、匀的皮带荷载
在大多数应用里称重系统可以在20～100%的变化范围里准确地工作，但是它希望载荷应尽可能地均匀，为了减少给料量的波动，可在料仓出口处装一个高度可调整的插板。
电子皮带秤是一种动态称重计量设备，它的精度与许多因素有关，一台电子皮带秤使用的好坏，不仅取决于秤的本身质量，而且还取决于安装位置。
皮带秤安装条件
1，皮带秤应安装在避风雨、无高温和有害气体的环境。
2，皮带展开长度应在30～100米以内，槽形角不大于30°，V形或弧形托辊不适合安装。
3，皮带厚度均匀，富有弹性，不得使用金属卡子连接，应有重力张紧装置。
4，载荷均匀，最好为单点下料，皮带秤到落料点距离4～10m。
5，称重区内同一平面托辊与皮带相切的素线其直线误差不大于0.5mm，托辊同轴度应在0.2mm，轴向串动不大于0.5mm。
6，对皮带输送机支架的要求：在称重系统的设计中，荷重传感器的挠曲、秤架、杠杆和整个称重系统的挠曲以及输送机支承结构的挠曲都要考虑进去，这些挠曲不宜过大，在秤体的制造中，对荷重传感器、秤架及整个系统的挠曲量作为控制，只有输送机支承结构的挠曲及皮带的挠曲是个可变量。因此，对整个称重域内托辊和输送机支承应有足够的刚度要求，以使域内托辊间的相对挠曲不超过0.4mm。
以上这些条件尽量满足，以免影响称量准确度。
2、皮带秤的安装位置
1，张力：整个安装过程中，很重要的一条是把秤架安装在输送机张力变化最小的部件，称重托辊距落料点不小于三组托辊。
2，带有凹形曲线段的皮带输送机，与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应该距离秤体12m远，如果秤安装在带有凹形曲段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界线时，则秤应安装在输送机直线段，秤的前后至少各有三组托辊与皮带接触。
3，带有凸形曲线段的皮带输送机，与曲线段相比较，皮带输送机的水平段称量条件较好，但如果秤一定要装在曲线段上则建议在落料点和秤之间的皮带不应有弧形，弧形段必须在称量段托辊之外6m的地方。
4，在任何一个称量精度较为重要的皮带输送机系统里，皮带秤系统均不应装有可移动式卸料器，如果秤必须安装在带卸料器的皮带输送机上，那么要注意各种卸料器的配置形式，应保证皮带在称量段的纵向中心运行。
5，均匀的皮带载荷，虽然皮带秤流量在最大流量的20～100％都适用，但实际上都希望荷重尽可能地均匀。为了减少给料量的波动，可在料仓出口处装一高度调整插板。
6，输送机落料，为保证在整个装料过程中保证皮带张力的恒定，带有皮带秤的皮带输送机上应只有一个落料点，以保证称量精度。
7，物料的滑动，在称量系统中，是将物料重量乘以速度得到精确的流量，然后将所得到的值累加起来。所以皮带输送机的倾角不宜过大，最好不超过18°，否则物料将下滑，导至重复计量，影响计量精度。
皮带张紧装置
为了得到最佳的称量系统精度，所有长度超过12m的皮带输送机均应装有恒定的张力或拉紧装置。
皮带槽形变化
为了得到最佳的称量精度，要考虑皮带上从空载到满载时皮带槽形变化的影响，尤其是物料量大小变化频繁的皮带应有柔性，以保证皮带在空载运行时能使皮带与所有称量托辊有良好的接触，以保证被输送物料是由托辊支承而不是由皮带输送机框架支承。
称重托辊要求
1，托辊的径向跳动，承托高度和槽形角的公差应在国标允许的范围内，并且称量系统所选择的托辊与皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同，槽形角一致。
2，托辊的槽形角过大会给使用带来很多问题，对于高精度托辊电子皮带秤推荐槽形角最好为20°或更小，最好不要超过35°。
3，导向托辊（防偏托辊）是用于输送机皮带中心导向的托辊，可安装在距离称重域八个托辊间距的地方，
4，皮带秤称重域内托辊要进行精度尺寸校准，同时应按要求用垫片调节，以使秤体上托辊不受皮带张力变化影响，严格的校准，可以保证在各种皮带荷重条件下得到理想的皮带槽形变化。
5 ，托辊转动阻力系数小于0.02，托辊寿命大于20000H，托辊各项技术指标符合优质标准。

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