衡器的选用是企业质量控制、成本核算的重要手段，但往往由于企业对称重衡器的选型不当、配置不合理，造成计量不准、物料损耗甚至成品出厂发生短斤缺两的现象，给工厂企业带来许多负面影响。所以工厂企业必须把正确选型、合理配置称重衡器这一工作纳人管理程序。那么如何来正确选型、合理配置衡器呢?本文就这问题，从计量技术角度作儿点分析和建议。

1秤的称量准确度的选择

目前市场上销售的秤一般有电子秤、机械杠杆秤、弹簧秤等，通常分为两个级别:中准确度级Ⅲ级秤、普通准确度级Ⅳ级秤。无论哪一级别的秤，我们在选型时必须牢牢把握住秤的两个重要计量技术参数，即检定分度慎e和检定分度数n。e可以从秤的产品铭牌卜读出。n可以运用公式n=MAX/e计算得出，式中Max为秤的最大称量。检定分度值e表征了秤的绝对准确度，e值越小，秤的绝对准确度就越高，反之，秤的绝对准确度就低。检定分度数n表征了秤的相对准确度，。值越人，秤的相对准确度就越高，反之，秤的相对准确度就越低。那么企业购买衡器时如何选择准确度等级呢?首先，必须掌握好计量器具选型的重要原则:即计量器具的准确度必须为被测对象的3倍，换言之，秤的计量允许误差必须小于等于被测对象允许误差的1/3唯有这样，才能确保称重计量数据的准确性和叮靠性。表1给小厂Ⅲ级秤和Ⅳ级秤在不同称量范围时的最大允差。

秤的称量误差是分段计算的，不能笼统地称为1/1000或1/3000。而日在称量变化时，Ⅲ级秤中500个和2000个。Ⅳ级秤中500个。和2000个。是两个重要的拐点，过了这两个点，允许误差会放人，企业在选型时可根据实际情况和检测要求的允许误差对照表1中的参数计算选择。

举例说明:某工厂生产的2kg定景包装产品，出厂检验称重允差规定为+3g。根据3倍准确度计量原则，我们必须选用检定分度值为1g，而且重景在2kg时计景允差为士1g的衡器，查表1我们得知中准确度级秤在称量为2g(2000个e)时的最大允许误差恰好是士1g。所以购买称量为3g，检定分度值为1g的⑩级电了秤满足了出厂计量要求，选型正确。企业在选购衡器时可参照上述方法依次类推

2秤的称量范围的选择

秤的测量范围是指从鼓小称量(Min)至最大称量(Max)之间的范围，必须注意这里的最小称量并不是秤的零点，通常为20个e，如上述3kg的电子秤，检定分度值e是1g，其最小称量为20g，从20g起直到3kg都是有效的称量范围。如在小于20g以下称重会导致较人的相对误差，这一问题应当引起企业计量人员和使用人员的重视。此外，最大称量应大于企业常川称量范围，企业常用称量最好在衡器最大称量的2/3处，留有一定的余量。如某商店需大批称量重50kg的包装商品，在保证计量准确度的前提下，可配置最大称量为75kg的电子秤，这样做的好处是可保护电子秤的称重传感器不致过载而损坏，也避免了称重传感器在极限载荷时过度疲劳造成失准。对于机械机构类衡器而言，也可以减小刀口、刀承的磨损或者测力弹簧的疲劳，从而延长了秤的使用寿命，所以工厂企业需要同时进行小称量称大称量的称重时，可配置相应秤量的多台衡器，既保证了计量的准确也延长了衡器的使用年限。

3几个注意事项

1）工厂企业在选购衡器时应综合考虑计量准确度和称量两个因索，盲目地追求高准确度等级会增加牛产成木，同样，随意降低准确度等级也容易导致计量失准，两者皆不可取。应从企业的实际出发，根据计鼠技术要求来正确选型。表2给出了常用的电了秤的技术参数和相应的准确度等级，供参考。

2)市售电子秤的实际分度值d和检定分度值人部分是一致的，即e=d。也有些电子秤标注e≠d的实际分度值通常为检定分度值的1/10,也有为1/5或1/2的，该参数足细分e的参考读数，应当指出，当e≠d时，千万不可以用"d"代替"e"来选型，否则会带来示值不稳定、可靠性差的弊病。因为在电子秤的制造过程中，称重传感器的准确度是根据"e"而不是"d"定制的

3)选购时要认清衡器的计量器具制造许可证标志。衡器是法定计量器具，国家规定在衡器的产品铭牌上必须标明制造许可证的标志和许可编号。此外还有准确度等级、检定分度值、最大称量、最小称量、制造商名称等内容。构成一个完整的强制必备标志，企业在采购时要注意辨认。

4)企业计量管理人员应参与衡器采购前的选型工作，衡器投人使用后要加强周期检定管理和使用中检验。使用人员应做好衡器的日常维护保养，保障衡器这一计量工具在生产经营中发挥应有的效能。

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