0 引言     

定量给料机是一种连续称量给料设备，由机械秤体（机架、料斗或预给料机、传动装置、称量传感器、卸料罩、自动张紧器等）和控制系统（控制器、现场控制按钮盒、交流变频器）两大部分组成。能够按照设定的给料速率通过调节皮带速度自动调节物料流量，保证以恒定的给料速率不断地输送物料，并且自动地累积输送的总量。因同时具有物料连续输送、动态称量、定量给料控制的功能而被广泛应用于建材、冶金、矿山、化工等行业。

在定量给料机的运用中控制系统除正常控制定量给料外还需具备方便检修秤体的功能。因此现在使用的定量给料机控制系统一般都有远程自动和现场手动（检修时用）两种控制方式。而不管选择哪一种控制方式，定量给料机是否运转以及运转的快慢都取决于变频器的工作状态，这就要求定量给料机控制系统中的变频器不仅能接受控制器的启停命令和速度控制指令，还要能接受操作工人通过现场按钮盒发出的启停命令和速度控制指令，这就对变频器的控制功能提出了新的要求。

为解决定量给料机需具有自动和手动控制功能，不少定量给料机生产商选取在控制系统中加设接口卡用于现场按钮盒、控制器和变频器间的信号转换。加设的接口卡一般都是电子元件组成的板卡，不仅维修困难，而且故障率也高。经过对控制系统的分析和多种变频器控制功能、参数设置的深入了解，将施耐德Ai t i var 71变频器应用于定量给料机控制系统可拆除接口卡，不仅简化控制原理线路，而且故障也很容易排除。

1 原控制系统原理分析

定量给料机原控制系统自动控制方式的原理是：将现场按钮盒手动、自动转换开关置于自动，控制器接受DCS系统的给料量值，接口卡接受DCS系统的启停信号控制控制器运行，控制器启动运行后发出的控制信号经接口卡后送至变频器，控制变频器运行。

手动控制方式的原理是：将现场按钮盒手动、自动转换开关置于手动，接口卡除接受现场按钮盒的启停信号控制变频器启停外，还将现场按钮盒的电位器电阻值转换为电流信号控制变频器的运行频率。

从图1和控制原理分析来看，增加接口卡主要是为了实现手动、自动不同方式控制时变频器驱动信号和频率控制信号的来源划分，如果选择具有宏配置功能的变频器，通过对宏配置中输入/输出端子的定义来实现控制信号来源的划分，就可拆除接口卡，不仅减化控制线路还可减少故障点。通过对变频器控制功能和使用操作性能的比较，首选施耐德Ai t i var 71系列变频器作为控制系统改造。

2 使用Ai t i var 71变频器改造的控制系统

2. 1 改造后控制系统框图 

2. 2 变频器参数设置

改造后控制系统能否具有手动、自动控制功能并正常运行，变频器参数的设置至关重要。

2. 3 改造后的控制原理

自动控制方式：将现场按钮盒手动、自动转换开关置于自动，控制器经DCS系统的启停信号直接驱动运行后启动变频器，此时变频器控制端子LI3为高电平选择来自控制器的电流信号（给定通道2）作为频率控制源。

手动控制方式：将现场按钮盒手动、自动转换开关置于手动，变频器控制端子LI3为低电平选择来自现场按钮盒中电位器的电压信号（给定通道1）作为频率控制源，并直接接受现场按钮盒的启停信号作为驱动命令。

从图2和控制原理分析来看，用施耐德Aitivar71系列变频器改造后不但拆除了接口卡，还简化了控制线路，降低了维护难度。改造运行后，定量给料机控制系统的性能不受影响，故障率也大幅度下降，还节省了接口卡修复、更换的费用。

3 结束语

因施耐德A itivar 71变频器具有中文对话界面，参数设置简单明了，控制功能完善，给使用维护带来了极大方便，将其运用于定量给料机控制系统，不仅使控制线路得到简化，维护简单化，还能节约运行维护成本。另外改造后控制系统图只画出了重要信号的控制线路，实际运用中还有备妥、应答、报警、故障等信号，但只要认真分析控制原理，仔细研读控制器说明和变频器参数说明，必要时使用中间继电器作为信号的转换与扩展，就一定能根据实际运行需要改造出控制线路简单、维修方便的定量给料机控制系统。
 

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