定量包装秤的结构组成以及工作原理
1. 定量包装秤的结构组成：基本的定量包装秤的结构主要由储料仓、应急检修闸板、给料装置、称重装置、传感器组件、夹袋装置、支架、电器控制柜、各装置执行机构、输送缝包机构等组成。 各部分的主要作用为：
颗粒定量包装秤
1.1 储料仓：用于物料的储备，为包装过程提供一个接近均衡的物料流，在一定程度上影响着包装设备的计量精度和速度。
1.2 应急检修闸门：用于设备在临时检修时截断物料。
1.3 给料装置：大多数的给料装置由粗细两级给料组成，它是影响给料精度和速度的主要因素。
1.4 称重装置：通过传感器组件实现物料重量信号的采集。
1.5 夹袋装置：完成包装袋的夹持工作，使称量好的物料顺利进入包装袋。
1.6 支架：为各部分提供一个连接骨干。
1.7 各装置执行机构：在要求速度较快的情况下，一般采用气动执行器完成各部分的动作。 其速度大小在一定程度上影响着包装设备的精度和速度。
1.8 输送缝包机构：完成包装袋的输送、缝包工作。
1.9 电器控制柜： 为包装设备的主要控制中枢，实现整机设备的控制和指示。
2. 定量包装秤的工作原理：其初始的工作状态为：给料装置和称量斗卸料门处于关闭状态，夹袋装置处于松开状态，当进入自动运行状态后，控制系统控制打开粗、细给料门开始给料，物料的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示控制器，经前置放大和 A/D转换转变为数字信号，以便进行数据计算及控制; 当检测到的重量信号达到粗给料设定值时，关闭粗给料门，保持细给料；当检测到的重量信号达到细给料设定值时， 关闭细给料门，通过落差的最终补偿达到系统要求的精度。 此时如果系统检测到夹袋装置已将包装袋夹紧，则发出控制信号打开称量斗卸料门， 物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗卸料门，稳定置零后进入下一次给料过程。 同时夹袋装置松开，包装袋自动落下，由输送机输送到缝包工位。 如此循环往复进行。

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