混凝土配料控制系统特点分析及选择
混凝土配料控制系统的特点:
1、称重配料_称重配料系统的精度高、速度快
1)传感器选用高精度称重模块。称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。
2）控制仪表采用优质称重控制仪表，它具有高精度，高可靠性，抗干扰能力强等特点。
3）根据不同现场或同一现场的不同的给料方式，如：圆盘给料机、电振机给料、皮带机给料、螺旋机给料等采取相应的控制办法，提高了精度和速度。
2、混凝土配料系统_控制系统自动化程度高
1)可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真。
2)控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时，即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可通过上位机的按钮或鼠标操作。
3）根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延时时间，以确保物料按需进入搅拌机，提高搅拌效率。
4）手动加料现场提示及加料应答功能。
5)手动配料也可进入统计数据库。
3、混凝土配料系统_控制系统可靠性高
1)为加强设备的案例性能，在现场设置急停拉线开关及启动警告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处。
2）上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。
3）系统可设工业电视监视装置，可观察配料、搅拌机等设备的作业情况。
4）关键设备的工作电流显示。
5）上下级设备之间设置了强大的联锁功能，确保生产运行和维护过程中的安全。
6）对于安装在室外的系统，在所有现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷保护装置。
7)仪表具有参数备份功能、在线替换、人工测试等功能。
8) 可方便的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保存报警事件、打印报警事件、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种。
9）所有输入、输出点都可实现测试功能，方便客户快速查找故障点。
4、混凝土配料系统_控制系统信息化水平高
1)上位机具有配方库管理功能。
2）上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储，以便查询。
3）智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。

混凝土配料控制系统的选择
1. 混凝土的配料仪表控制系统的称量精度混凝土的质量与搅拌站配料控制系统的称量精度密切相关，称量精度也是衡量搅拌站电子控制系统生产性能的重要指标之一。商品混凝土产量大、生产率高、质量要求严格，为了达到优质高效，必须选用精准的配料控制系统来保证。典型的混凝土的混凝土配料控制系统，是由传感器，配料仪表PLC及上位机等几部份组成。配料控制系统的称量精度同传感器和配料仪表的选择有极大关系。对于传感器，由于搅拌站使用环境恶劣，温差变化大、粉尘多、湿度大，所以传感器选择时应考虑使用的环境温度，能防潮，防霉，并根据称量精度的要求正确选择灵敏度、误差及最大称量值。同时要考虑传感器的防护等级，尽可能选用防护等级高的传感器，这样即使在极恶劣的环境下也能取得良好的输出精度。配料仪表作为传感器与控制部件之间的桥梁，它质量高低将直接影响整配料控制系统的输出精度，因此需考虑性能价格比。
2. 配料系统的稳定性和可靠性控制系统的使用稳定性和可靠性是考查配料控制系统是否优质的一个极其重要的因素。因为它将直接影响到整个工厂的正常生产和经济效益，尤其有些配料控制系统是单机配置，一但发生故障就会影响生产，时造成的损失难以估量。选择配料控制系统时需注意其配套元器件的质量和自身加工质量的稳定性，如质量好的配料控制器一般采用进口各厂出品器件，如继电器、开关、PLC等。
3.售后服务只要不是一次性产品，都会存在服务的问题，因此料的针片状含量与压碎指标值等。
4.掺合料如通常使用的粉煤灰、硅灰、沸石粉以及矿渣等，在料源固定时，通常只检测细度，比表面积等物理性能和化学性能。
5商品(预拌)混凝土的技术管理发展目标质量是企业的生命，也是明日的市场，作为商品(预拌)混凝土生产企业，一切产品必须根据工程类别，设计要求，用户施工环境等条件来提供高质量的产品，最终目标是与用户(旃工单位)共同建造优质的混凝土结构物。其实施要点是：(1)严格控制与检测混凝土材料的质量与数量，严格控制拌和工艺与运输环节中的影响因素，根据用户对工程的要求，确立生产与输送方案。(2)混凝土技术发展Et新月异，本公司的技术部必须超前了解和掌握这方面的信息与发展趋势，调整并制定新的实施方案。

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