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自动称量技术提高了水泥包装机效率

发布时间:2021-01-12 13:50:44 |来源:网络转载

本文的主要内容是关于内蒙古某股份有限公司应用自动称量技术来提高水泥包装机的工作效率的情况.
我们公司有两台上世纪70年代初制造的BHZl4型回转式水泥包装机,采用的是一种机械杠杆式称量设备,该设备技术落后、计量精度低、工作不稳定、污染严重,经常出现跑冒漏现象。随着水泥新标准的实施,袋重合格率直接影响企业经济效益,为安全稳定生产和节能降耗,我公司对BHZl4包装机进行了生产系统自动化改造。
1,BHZl4-1水泥包装机结构及工作原理
BHZl4-1包装机主要有回转筒体、护壁及安装在筒体周围的出料控制、称量机构、掉袋机构组成。筒体内调速电机顺时针方向旋转,可根据生产需要进行调速。筒体内的物料高度由装在筒体内部的料面高度自动控制仪控制。水泥在搅拌装置和压缩空气的作用下进入袋中,经电子秤计量系统自动计量、断料、包袋、掉袋,完成包装过程。
2,改造措施
2.1,取消原BHZl4—1包装机称量系统,增加自动称量系统
原BHZl4—1包装机称量系统的刀口在使用中易磨损,这是造成称量精度不高的主要原因。取消此系统,在回转筒体每个出料口安装一套微电脑控制显示器(1)与荷重传感器(5)组成新的称量系统。微电脑控制显示器安装在固定回转筒体(20)上的托板(一)(22)上,荷重传感器的下端固定在回转筒体(三)(6)上,上端与荷重支撑板(4)固定连接,荷重支撑板两端与左右连杆(7)固定连接。左右连杆受力后,重力作用在荷重支撑板下的荷重传感器上,重量传感器将重量变化传输到微电脑控制显示器,显示出重量变化,达到设定值,控制器发出控制指令,关闭出灰软管,等待掉袋。
2.2,取消原BHZl4—04水泥包装机出料的控制结构,采用电控气动系统控制出料
原控制机构(实形杆、挚子、挚子臂等),由于机械结构复杂,零部件多,连锁动作多,易损件多,加上机械加工积累误差,容易造成工作不灵敏,现采用一组电磁阀,汽缸的组件体,来控制水泥灌装与关闭,既简单又灵敏。电磁阀(14)安装在回转筒体上的支板(二)上,接受微电脑控制显示器指令,控制安装在回转筒体下部的控灰汽缸(15)的开关动作。这样,就提高控制了出料灵敏度,为保证单袋实现标准重量工作创造了条件。
2.3,取消BHZl4—04的稳定结构,采用簧片固定
原结构的拉杆、顶针等部件,与十四组左右连杆相互交叉连成一体,很不容易调整,运行状况直接影响称量质量的灵敏度,为保证单袋重量的合格,每运转一段时间,要进行检查和调整,比较麻烦。取消此机构,采用四组簧片(3)稳定一组左右连杆(7)比较方便,簧片的一端固定在回转筒体上,另一端固定在左右连杆上,既简单又方便。
2.4,取消原BHZl4-02-01掉袋机构,采用电控气动系统控制掉袋
原机构由于在使用过程中摩擦量太大,造成连接部位易松动,不宜调整。因此有些用户将此机构固定死,造成单袋水泥重量不论多少公斤重,经过此机构时都要掉袋,这是造成重量不足的主要原因。取消BH214~02-01掉袋机构结构后,在每一个出灰嘴上,采用一电控气动组合来实现自动掉袋。电控气动组合体由掉袋开关(8)、掉袋汽缸电磁阀(2)、掉袋汽缸(11)、叉子(12)等组成,掉袋开关安装在一个回转筒体的支杆上,掉袋信号固定在上层楼板的支架上,掉袋气缸电磁阀安装在回转体的托板(二)上,掉袋汽缸安装在与左右连杆(7)相连接的支座(9)上,汽缸的前端与安装在叉子上的小轴相连接。当达到标准重量的水泥袋旋转到指定位置时,掉袋开关(13)接通,微电脑控制器指示掉袋电磁阀工作,此时掉袋汽缸收缩,带动叉子上行,达到标准重量的水泥袋从罐装嘴上脱落。掉袋动作必须满足以下两个条件:a水泥袋重达到设定的标准重量;b旋转到指定的位置,才可能实现掉袋动作。
2.5,增加导电导气装置
在原有的BHZl4—04水泥自动包装机导气装置的导气管(17)上,增加一组导电用的滑环(19)、碳刷。新增加的这条导电系统电压220V,以供微电脑控制仪使用。同时在导气管上引出一路压缩气进入小气罐(16),以供电磁阀与汽缸工作使用。小气罐安装在回转筒体的下面,小气罐的出气端通过气路与各个工作电磁阀、汽缸相连接。
3,改造后的设备特点
(1)方便单嘴重量调整,只要按动称重显示控制器上的按键,就可以实现需要的质量要求,图4为微电脑控制器显示器的前板面结构图,它具有以下特点:
该包装控制系统选用MCS-51型单片机,故障率低,可以连续运行几万小时以上。
全自动控制。根据预定重量参数与出料、掉袋信号,通过电控气动装置,使它能及时准确工作,自动实现出灰、称量、掉袋等循环过程和判断水泥袋是否插上的功能。
显示功能。能显示单袋水泥的重量,具有插袋、出料、称量、到位、掉袋的自动功能。
(2)仍保持原有的包装机设计能力(96t/h),提高了单袋水泥质量的精确度。现将改造前后的随机抽样各20包水泥对比见表1、2。

包装机改造前后随机抽样对比表
由此可见改造后的水泥包装机可以实现GBl75—1999新标准中9.1项的标准要求。
(3)经改造后的包装机,可以实现不插袋不出水泥,及插袋后不慎脱落时(不含超过5kg以上的重袋脱落),自动关闭灰嘴功能。
(4)经改造后的包装机,仍采用原有4kW功率电机可以正常工作。
(5)经改造后的称重包装机,具有更高的可靠性、耐用性、精确性,具备进口设备使用功能,达到现水泥包装设备的先进水平。
4,改造后的技术参数(表3)。

包装机改造后技术参数表

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