1.前言

       电了技术的迅速发展，促进了皮带秤测控技术的迅速发展和广泛的应用。但皮带秤测量方式受外界环境影响因素较多。如安装位置、基础刚度等原因都会造成计量数据不实，以致皮带秤测量数据可信度遭到怀疑。 但是，电了皮带秤计量数据反应速度快，安装空问小、投入成本低。在连续工艺流程中，仍然凸显其不可替代的优势。经多年现场应用经验的积累，我们认为:要正确使用皮带秤，关键是需要提供一个适应皮带秤测量的应用环境，就可以大大提高测量数据的准确度。为提高对皮带秤应用的认识，解决现场应用存在的实际问题，本文罗列了一些常见现象和问题解决方法，如能解决一些实际问题是我们所期望的。

我们知道皮带秤是一个对运动中物料监测的计量器具。所有的误差必然是来源于过程中某一个力/电转换环节。当然，前提是称重仪表、测重、测速等元件和秤桥设计、制造的合理性不存在先天性缺陷的基础上。这样我们就可以把问题缩小到安装、调试、校准这儿个环节。绝大多数可判为以下儿个方面造成:水平分力、偏载、托辊组的准直度、安装基础的刚度、白然环境影响和标定物料重量溯源所引起。

2.皮带秤系统的技术要求

    为了描述对计量准确度产生影响的原因，我们首先就皮带秤系统力/电转换元件的作用做一个简单归类。

2.1对一次设备的基本要求

    皮带秤一次部分由测重传感器、测速传感器、秤桥组成。秤桥作为力/电转换主体。应具备良好的稳定性、重复性、灵敏度和非线性度;从机械角度衡量，应具备足够的刚性、抗扰度、抗偏载能力，以及对皮带产生的水平分力的消化能力。也只有满足了这些技术要求，才具备了皮带秤设备对物料精准测量的基本条件。

2.2对称重仪表的要求

    皮带秤仪表是对秤桥测量数据的处理。需要密集的采样周期，足够的抗干扰性、稳定性、线性度、简便的操作、易于理解的操作界面以及实

用的扩展功能。

2.3测重传感器

测重传感器的性能决定了力/电转换基础水平。根据我们对各家传感器性能比对，认为一般性指标在实验室情况下还算可以满足。但因弹性体受力后恢复能力差，造成滞后误差较多。而皮带秤为动态测量方式，同一被测载荷因杠杆和物料位移作用，信号幅值随物料位置的变化而变化。我们建议，用于皮带运行速度较快的计量皮带秤上，还是需要采用一些滞后误差较小的国外品牌产品更为合适。

3.安装

    要确保皮带秤精度，正确安装、选择安装场合很是重要。当然，输送机本身的刚度、准直度也会直接影响测量精度。

 3.1秤桥安装选点注意事项

 3.1.1回避在钢度不足的钢结构长廊位置安装秤桥，并且留意选择运输机中问架准直度较好一段安装秤桥。

 3.1.2运输机倾斜角度和托辊槽角宜小不宜大，运输机倾斜角度小于170角。如不得已，也须掌握一个原则，不可以存在底层物料下滑现象。

 3.1.3运输机皮带接头应为胶接方式，期望整条皮带为同一规格、同一批次，以使得皮带本身单位面积的重量相对一致。优先选择配有皮带白动张紧装置安装，使其处于较为稳定的张紧度。

 3.1.4选择能够防风、防雨、防腐蚀和环境震动较小的位置安装。如果找不到合适的场所，则应对秤桥安装作针对性改造。

3.2安装位置的加固

秤桥安装位置的加固，是直接关系到系统稳定性、线性度指标能否确保的大问题，必须认真对待。即使皮带秤产品本身刚度足够，也必须有坚固的基础支持。没有坚固的基础，准直度指标是无从考证的。采用角钢或槽钢对皮带秤桥安装基础认真加固，有白利而无一

3.3秤架准直度调整

    在中问架加固以后的基础上，对秤桥所有托辊的准直度调校。有条件的情况下，调校长度延至秤桥两端各3组托辊组。准直度调校是克服水平分力，降低皮带效应的基本措施。可以有效提高测量的线性度指标。

3.4电气线路敷设和接线接线要求

3.4.1应回避信号电缆与动力电缆平行敷设。

3.4.2信号电缆的屏蔽层应可靠接地。

3.4.3仪表电源应尽可能选择与电磁性负载分开。

3.4.4所有线缆接头应牢靠，信号电缆中问接头屏蔽层应相连。至此，皮带秤安装完毕。

4.标定方法及注意事项

4.1实物标定

    实物标定是最能够符合皮带秤运行条件的一种实验方法。但因为耗费的人力和物力都是巨大的，所以一定要严格组织，任何环节的失误，都将导致整个测试数据失效。过程中需把握以下主要环节。

 4.1.1用静态秤将拟作实物标定的物料预先称好(也可以待经过皮带秤后再收集过椰，对过称实物和车皮重量严格记录。

 4.1.2被测物料称重的静态标准秤应在检定周期以内，并用重车反复加载多次，检验其重复性达标后再使用。

 4.1.3被测试物料应满足皮带至少1整圈的运行长度，且通过物料流量大于额定流量的20%。

 4.1.4尽可能均匀给料，减少皮带上物料问断次数，使其接近日常实际运行状态。

 4.1.5严格控制各环节的撒、粘、混现象，禁用筐、篓之类漏料器具装载物料。如果中问环节转仓次数较多，要留意仓角余料。因为，所有过程中误差均归算给皮带秤。

4.2链码标定

    由于工业现场设备之问的空问局限，大多数的皮带秤是难以实物标定的。链码标定是我们采用最多的方式。它是由若干个腰鼓型标准质量块，首尾相接组成闭合链，随皮带移动，将重力持续、循环的作用于皮带秤上。它与实物标定的区别在于无法把皮带张力变化的因素记录到仪表中，但是因为理论值不会受环节影响，操作起来也比较简便，作为厂级内部计量也不失为一个可行的方法。链码标定应注意以下儿点。

 4.2.1链码置放长度应超出秤桥两端辊约50Cm左右，并给予稳定的固定，使皮带运行时链码不至于大幅度摆动，以免造成作用在称量段重量的长度错误。

4.2.2链码辊珠应转动灵活，轴销固定栓不得使用替代物，因为链码上的每一个部件都是经过法定校准的。

4.2.3测试的时问应严格控制皮带运行整周的倍数，以减少皮带胶接头引起的不必要误差。

5.常见准确度偏差原因分析

    造成准确度偏差原因较多，这里，我们对一些现场应用中遇到的常见问题做一分析。以供参考。

5.1电磁场环境影响

    工业现场的电磁环境干扰不可避免，这对于皮带秤仪表干扰是很严重的。又因为皮带秤桥与仪表的距离较长，所以，信号电缆应避免与动力电缆平行敷设，并应对信号电缆做严格的屏蔽处理。

5.2白然气侯条件产生的影响

    如果安装在露天或未封闭的皮带长廊环境下的皮带秤，运行中会遭受到横向风力对测重数据的影响。这是一定要对秤桥安装位置做防风措施的。另外，雨季时因物料潮湿，皮带表面残料粘积，使附着在皮带表面的残余物料重复计量。从维护角度说，选择合适的皮带清扫器并定期对清扫器维保。也可以选型具有零值白动跟踪功能的仪表，可以改善许多。但是，根本解决问题的办法就是控制物料水份含量。

 

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