现有水泥包装机的给料机构分为叶轮式和螺旋式2种。前者由于泵内的叶轮转速较高且上方又敞开，使得叶轮将粉料打飞，岀现捞空、排空、空穴现象，在岀口处又将空气带入袋中。由于复合袋及复膜袋不透气，空气充胀在袋中，在充料后期，排料口被袋内的空气所阻塞，排料困难，导致袋重达不到要求。后者虽然能充装复合袋及复膜袋，但由于螺旋直径较大，岀料口较小，排料费力，且一旦关闭闸板，进入螺旋的料无处排放，则岀现闷机。为此，我们结合以上2种机型的优点，开发设计了全自动双级泵水泥包装机，特别适用于水泥、粉煤灰、滑石粉等松散粉料的计量、称重与包装。
1主要技术参数
以单嘴全自动双级泵水泥包装机为例，其主要技术参数：
袋重(50±0.5)kg,合格率99%；台时产量25~30t/嘴；叶轮输料电动机功率4kW,型号Y112M-4；螺旋输料电动机功率l.lkW,型号Y90S-4；闸板电动机功率LlkW，型号Y90S-4；垂直高度1600mm，前后长度1385mm,左右长度600mmo产量与粉料温度、流动性好坏及插袋速度有关。
2主要结构及原理
全自动双级泵水泥包装机结构如图1所示，主要由输送装置和闸板机构组成。

图1包装机外形结构

2.1输送装置结构及工作原理
如图2所示，该机的输送装置由螺旋主轴、螺旋叶及其轴承组件、叶轮主轴、叶轮及其轴承组件、输送装置壳等部件构成，叶轮主轴和螺旋主轴垂直错位安装在同一泵壳内，两主轴输入装置处分别装有与主轴旋向相反的密封螺杆。输送原理：

图2输送装置结构工作原理
该机釆用了粉料螺旋叶一级送进，叶轮二级增压将粉料排岀的双级输送装置。粉料主要进入叶轮部位，另有少部分进入螺旋部位，进入叶轮部位被打飞的料也进入螺旋部位。当叶轮旋转时，叶片带入的粉料不充实，有空穴存在，这个空穴被螺旋挤岀的粉料充实，再被叶轮排岀。螺旋叶进行了初压，叶轮增压，排料速度等于螺旋的排料速度加叶轮的排料速度之和，因此本输送装置具有压力高、粉料流速快的特点。

2.2闸板机构结构及工作原理
如图3所示，该闸板机构的闸板电动机输出轴插入空心三爪芯轴孔内以键连接，芯轴的三爪内分别浮动装有带摩擦片的离心块，离心块外侧套装钢丝卡圈，该芯轴通过滚动轴承与其外壳、透盖连接，该外壳上固定有撞铁和拨动盘，且外壳两侧外面装有尼龙缓冲柱及其缓冲垫，撞铁与尼龙缓冲柱限位配合，该拨动盘上偏心装有滚轮，该滚轮与设置在导向套内的推拉杆上的长孔为滑动配合，推拉杆顶部固定有撞盘，撞盘上方装有活动的撞杆与闸板饺接，撞杆与挂盘夹掉袋机构中的板机撞击配合。

文章来源于网络转载，侵删