3.2.1 PLC糸疏常見敌.障检修

PLC系统故障大概可以分成四类：外部设备故 障、系统故障、硬件故障、软件故障。PLC在运行中出现故障时，我们可以根据故障现象，充分利用PLC的自诊断功能，对故障做出判断和修理。

当系统出现故障时，科学的检修流程应该是首先作出故障在PLC外部还是内部的判断，如果 故障在PLC内部，则继续作岀故障是在I/O回路还是在控制器内部的诊断。作出以上判断后，就可 以把故障定位在某一层上，然后再作进一步的查 找，此时，查找范围已经比较小了。

PLC主机系统最容易发生故障的地方一般在电 源系统和通讯网络系统，电源在连续工作、散热 中，电压和电流的波动冲击是不可避免的。通讯 及网络受外部干扰的可能性大，外部环境是造成 通讯外部设备故障的最大因素之一。系统总线的 损坏主要由于现在PLC多为插件结构，长期使用插 拔模块会造成局部印刷板或底板、接插件接口等 处的总线损坏，在空气温度变化、湿度变化的影 响下，总线的塑料老化、印刷线路的老化、接触 点的氧化等都是系统总线损耗的原因。所以在系 统设计和处理系统故障的时候要考虑到空气、尘 埃、紫外线等因素对设备的破坏。目前PLC的主存 储器大多釆用可擦写ROM,其使用寿命除了主要与 制作工艺相关外，还和底板的供电、CPU模块工艺 水平有关⑶。而PLC的中央处理器目前都釆用高性 能的处理芯片，故障率已经大大下降。对于PLC主 机系统故障的预防及处理主要是提高集中控制柜 （室）的管理水平，加装降温措施，定期除尘， 使PLC的外部环境符合其安装运行要求；同时在系 统维修时，严格按照操作规程进行操作，谨防人 为的对主机系统造成损害。

PLC最大的薄弱环节在I/0端口。PLC的技术优势在于其I/O端口，在主机系统的技术水平相 差无几的情况下。模块是体现PLC性能的关键 部件，因此它也是PLC损坏中的突出环节。要减 少I / 0模块的故障就要减少外部各种干扰对其影响，首先要按照其使用的要求进行使用，不可随 意减少其外部保护设备，其次分析主要的干扰因 素，对主要干扰源要进行隔离或处理。

PLC常见故障具体表现形式如下：

（1） CPU模板常见故障处理：

1. “POWER” 灭

故障原因：①保险管熔断；②输入接触不 良；③输入线断。

处理方法：①更换保险管；②重新接线；③ 更换接线。

2. 保险管多次熔断

故障原因：①负载短路或过载；②输入电压 设定错；③保险管容量太小。

处理方法：①用万用表测量；②改接正确； ③更换合适容量保险管。

3. “RUN” 灭

故障原因：①程序中无“END”指令；②电源 故障；③I/O口址重复；④远程I/O无电源；⑤无 终端站。

处理方法：①修改程序；②检查电源；③修 改口址；④接通I/O电源；⑤设定终端。

4. 运行输出继电器不闭合：电源故障；检修 电源。
5. 特定继电器不动作、特定继电器常动或若 干继电器均不动作：I/O总线有异常；检修主板。

（2） 输入模板常见故障处理

1. 输入均接通

故障原因：①未向输入信号源供电；②输入 信号源电压过低；③端子螺钉松动；④端子板接 触不良。

处理方法：①接通有关电源；②调整电压； ③重接；④处理后重接。

2. 某特定输入继电器不接通

故障原因：①输入信号源（器件）故障；② 输入配线断开；③输入端接触不良；④输入端子 松动；⑤输入接通时间过短；⑥输入回路（电 路）故障。

处理方法：①更换输入器件；②焊接断线； ③处理后重接；④拧紧；⑤调整有关参数；⑥查 电路或更换。

C.输入随机件动作

故障原因：①输入信号电平过低；②输入接 触不良；③输入噪声过大。

处理方法：①査电源及输入器件；②检查端 子接线；③加屏蔽或滤波措施。

4. PLC输入全异常：输入单元电路故障；更换 I/O 板。
5. 某特定输入继电器常闭：输入回路故障； 查电路或更换。

（3）输出模板常见故障处理

1. 输出均不能接通

故障原因：①未加负载电源；②负载电源坏 或电压过低；③端子排接触不良；④保险管熔 断；⑤输出回路（电路）故障；⑥I/O总线插座脱 落。

处理方法：①接通电源：②调整或修理；③ 处理后重接；④更换保险；⑤更换I/O模板；⑥重 接。

2. 输出均不关断：输出回路（电路）故障； 更换I/O模板。
3. 特定输出继电器不接通（指示灯亮）

故障原因：①输岀继电器损坏；②输出配线 断；③输出端子接触不良；④输出驱动电路故 障。

处理方法：①更换继电器；②焊接或更新； ③处理后重接；④更换I/O模板。

4. 特定输出继电器不接通（指示灯灭）：输 出接通时间过短或输出回路（电路）故障；修改 输出程序或更换I/O模板。
5. 特定输出继电器不关断（指示灯灭）：输 出继电器损坏或输出驱动管漏电流过大；更换继 电器或更换输出管。
6. 特定输出继电器不关断（指示灯亮）：输 出驱动电路故障；更换I/O模板。
7. 输出不规则随机动作

故障原因：①PLC供电电源电压过低；②接触 不良；③输入噪声过大。

处理方法：①调整电源输出；②检查端子接

线；③加防噪措施

3.2.2电机書见故障检修

电动机产生异常噪音、发热、无法启动、或 异常停止等故障时，应按下列方法进行检查：

1. 检查对应的电动机空气开关是否因过载或 短路而脱扣，如果是，查明原因，排除故障，然 后将电动机空气开关闭合；
2. 检查对应的交流接触器是否发生故障，如 果是，查明原因，排除故障或更换新的交流接触 器：
3. 对于供袋电机和摆臂电机，还需检查控制 柜内发生故障的变频器的操作面板上的故障代 码，参照变频器说明书将故障排除。在必要情况 下应将变频器的运行频率降低，或延长加、减速 时间：
4. 检查各连接端子处接头是否松动、断开， 电机电缆是否损坏，紧固松动的连接处、更换损 坏的电缆；
5. 检查制动电机的制动器部分是否有杂物， 传动系统是否缺乏润滑，清理刹车片，润滑传动 系统各部件；
6. 当制动电机不能及时制动时，可调整电动 机制动器的气隙，检查电机制动器控制回路的接 线情况。

3.2.3热封条铳，等见故障检修

当热封控制器报警时，请测量控制器模拟量 输出端之间的电压，根据电压值参考热封控制器 说明书检查控制器至加热片之间相应区域的线 路，接线端子是否松动，导线是否破损、短路， 是否需要更换加热片或控制器等。

笔者根据多年的使用情况和维修管理经验， 针对常见的故障，全面分析总结了系统维护和故 障检修方法，这些方法能在电仪方面有效地确保 设备的正常运行和操作人员的安全。只有采取科 学有效和有针对性的处理措施和方法，才能使FFS 包装机组正常运行，延长使用寿命，使企业的安 全生产得到有力保障，从而创造更大的生产经济 效益。

 

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