咨询电话
ENGLISH0755-86329511automatic packing machine
工业生产过程中的配料系统主要目标是根据原料配料的工艺要求,将液体、固体、颗粒状、粉状原料经称量、混合、搅拌等工序配制为成份、水分合格的混合料并送入制造过程的系统。根据不同的用途可分为多种不同的配料系统。
玻璃自动化生产中的熔窑是典型的大滞后、非线性的不确定性对象,无法用数学模型来精确描述,因此用常规控制方法往往控制不好,采用飞天配料控制系统可以实现。整个浮法玻璃自动化智能配料系统可以采用分散控制,集中监视的方法。
本文就微机控制配料称重系统的发展现状、及标定作一概括介绍
本文主要总结固体自动配料称重系统的原理以及适用范围,具体介绍了CX-8805液体固体自动配料系统的一些具体应用和参数.
搅拌站配料称重系统的每台电子秤均由配料仓(秤体)、称重传感器、接线盒、控制仪表和连接线几部分组成,使用中常见备料秤不稳定、漂移、线性超差等故障,影响搅拌站的正常工作。
就饲料生产的称重模式、计量斗的设计要点以及由称重传感器、配料控制器、PLC组成的自动配料称重系统设计方法进行探讨。
通过对饲料厂配料系统的分析研究, 建立了配料过程的数学模型。 采用自适应方法,对配料量进行预测控制, 取得良好效果。 该系统对环境变化的适应能力较强, 配料精度有较大提高。
介绍了以可编程序控制器PLC226,单片机89C51和操作员而板OP07为组合处理单元的配料称重控制系统的组成原理,给出了系统的主要程序设计流程。实践表明:该系统运行正确可靠且具有硬件结构简单和成本低廉的特点。