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ENGLISH0755-86329511automatic packing machine
硬盒包装机在高速运行中,会发生内框纸从模盒飞岀的情况,由此引发内框纸缺失的产品质量缺陷问题。 本文针对该问题,研制了一种内框纸自动检测装置,先采集机器编码器信号,再使用LED光源配合CCD相机对内框纸 成像,最后运用基于机器视觉的检测技术,对内框纸的形状、表面和尺寸等特征进行检测,并根据判断值区分良品与 不良品。装置可以实现对烟包内框纸是否存在进行在线检测,并剔...
从直角封口包装的工作流程出发,介绍了能适用于实验室和包装中试等领域的微型直角 封口包装机的总体设计与技术方案、主要工作机构的设计、送标与贴标工作的协调控制。
包装机的条外透明纸包装机未设计有透明纸缺陷检测装置,条盒巻烟在生产过程中琴 易出现缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸等质量问题,为此,设计了条外透明纸缺陷检测装置。该装置由反射式光纤传感器、对射式光纤传感器、条盒同步传感器、条盒移位传感器和PLC组成,经检测有透明纸缺陷 的条盒卷烟在S型提升机入口处被剔除。
阐述了单片机在包装机中的应用,提供了一种控制系统设计的方法。该方法对现有包装机的控制提出了改进,并给出了主要的电路图和主程序的流程图。
机组是从德国引进的PLC控制的高速硬盒包装机,其额定生产能力为400 包/分钟,目前承担着我厂硬盒卷烟中高档 产品的生产任务,其主要包括350小包包装机、401小透包装机、408条盒条透包装机三部分。
针对高速包装机透明纸拼接过程中,透明纸无约束、裁切过程不稳 定、易产生质量问题的不足,使用电热丝进行裁切、负压约束透明纸, 提高设备穏定性,降低消耗。
简要介绍了模块化设计方法,针对袋成型-充填-封口机进行系统分析,在此基础上进行了模块的划分。对于包: 装机控制部分,则设计了墓于CAN总线的分布式控制系统。该系统由上位机、CAN总线及各模块微控制器组成,各模, 块微控制器具备独立控制和由上位机统一协调控制的功能。该系统简单、可靠,匹配模块化设计,适于定制式的生产,且利于用户的转型与升级。
包装机是用于在反条蛆外层裹包透明阵膜。其有外形英观,包装厲量好.具有广泛的包装适应桂等特点,是各中小型烟 厂广泛此用的卷烟包装设备。但该设备的电頰系统是采用分禺元件及继电接蘇器逻辑控制,该控制方式的机械敲点多,接线貫杂,可#性 低,故障率较高。我们在不动啊原来整机性能的条件下,采用当前广泛运用的,線合了计算机和自动控制等光进技术发展起来的〜存工业 控制8,即可编程控制...