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工业自动化称重仪表

  • 222020/06

    包装机五号轮模盒的改进

    硬盒包装机在生产过程中频繁出现烟支排列 7-7-6 的现象 . 认为由于烟支直径由原设计 7.8mm 改为7.7mm,导致原五号轮模盒尺寸无法对铝箔纸烟包内的烟支进行有效控制 ,通过对五号轮模盒尺寸进行改进 ,有效解决了烟支排列错乱的质量缺陷 ,达到了预期效果。

  • 222020/06

    包装机条盒定位装置关键参数优化

    包装机条盒包装是卷烟包装的重要一环,但常因定位不准确产生包装质量问题。条盒定位装置主要有接纸钩、侧导板和导纸板,它们的相对位置决定条盒最终包装位置。通过响应曲面分析,寻找最优参数组合:接纸钩位置 113mm,侧导板位置 1.5mm,导纸板位置 2.15mm。经验证,参数优化效果良好。

  • 222020/06

    包装机铝箔纸剔除机构的改进

    针对包装机在生产过程中,铝箔纸剔除系统存在推杆端冲击变形、电磁铁积灰等问题,通过以气缸驱动代替电磁铁驱动解决了问题,实现企业优质、高效、低耗的生产目的。

  • 222020/06

    包装机六号轮弧形板的改进

    包装机在生产使用复合型特殊材料的一、二类卷烟产品时,即使设备在正常运转生产过程中,也会经常出现烟包侧长边尖角掉色、翻折等问题,严重影响卷烟产品质量,还会造成较大的材料消耗和浪费。针对上述问题,通过在六号轮上、下弧形板、不合格烟包剔除块等部位的相应位置进行开设环形槽等适应性改进,解决了复合型材料烟包侧长边尖角容易掉色、翻折等问题,保证产品质量,减少材料消耗。此...

  • 222020/06

    包装机1号轮轮体对称面加工工艺改进

    针对轮体对称面对称度加工超差的问题,通过设计新的工装,改变定位基准及装夹方法,有效地解了加工中存在的质畳问题。

  • 222020/06

    硬盒包装机与辅机连接系统的改造

    采用两台翻盖式硬盒中速包装机与一套辅机组成的生产机组,其连接机构故障率高、 维修成本大且机组布局不合理等,为此对该机组进行了改进。简化设计了烟包阻挡构件并增加了主机 烟包输出转向及自动装盘机构,并将原设备自带PLC程序进行扩展,采用计数方式对两主机输出烟包 进行分时储包和向下游辅机供料,当下游辅机发生故障停机时,主机烟包可自动转向输入到另一通道, 并在另一通道完...

  • 222020/06

    包装机供胶器的改进与应用

    包装机供胶器阀芯与胶嘴的结构设计,在生产过程中易产生不供胶或供胶量不足的故障,易磨损的胶嘴普遍产生漏胶现象,故障率较高。同时胶嘴易在盒片胶点位置产生明显的斑点式压痕甚至刺破,影响包装的外观质量。本文通过分析供胶器的结构和工作原理,提出了改进方案,较好地处理了上述问题。

  • 222020/06

    软盒包装机烟包划痕产生的原因分析

    烟包划痕严重影响了烟包外观美观 ,是造成产品质量问题的因素之一。本文通过对烟包划痕的种类进行了归纳 ,深入分析了烟包划痕产生的原因 ,并提出相应对策 ,为解决烟包划痕质量缺陷提供了技术指导

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