攀钢炼铁厂一烧生产车间从1996年刚开始各自在2号和2号烧结机安裝了南京市某机器设备公司生产制造的Ics-9401全智能配料电子秤。在应用全过程中出現了一系列难题，对于这种难题，大家作了很多技术性上的更新改造和改善。根据更新改造.得到了比较令人满意的实际效果，文中详细介绍了我厂在提升配料秤称量精度方面所采用的一些方式 .并对配料秤的校准方式 开展讨论•
2完成微型机操纵配料
在安裝了Ics-9401全智能配料电子称后，最先由爆铁厂和企业自动化技术部协同科学研究、开发设计出了微型机自动控制系统,取消了原配料拜的二次仪表盘，将其数据信号导入电子计算机，从爾完成了微型机操纵。另外,其操纵作用还获得了扩张，关键作用以下:显示信息给定量分析、瞬间量、各原材料所占占比；全自动校准零点;校准直线斜率指数，给岀瞬间量转变曲线图,各原材料量的积累测算i按占比对总料最开展加撤,一个月的历史记录统计分析等.
3原材料的整形美容
因为圆盘开料不匀称，非常是精矿水份大，开料时呈片状，导致小皮带的上料量不匀称，而电子计算机的取样又是是非非连瑛的，因此导致称量偏差很大。此外，在人工服务跑盘检测配料秤时，也不容易称雜，给配料秤的应用产生很大艰难。对于此事，大家对小皮带上的原材料采用了整形美容对策。整形美容方法比校简易，选用几片套胶做成漏斗样子，上部料要套胶刮平，尽管简易，但应用实际效果优良。
4减少皮带速率
其实厂使用的电子称小皮带速率有三种规格型号，即15m/min,30m/min,和45m/min。以便提升配料精度，大家对2号烧结机配料系统软件开展了更新改造，将要小皮带速率所有改成15m/mint除冷返矿外），更新改造后，获得了以下实际效果.
4.1配料秤的精度提升
电子器件配料秤精度的提升关键反映在2个层面:
1）电子称自身的精度提升
因为大家采用的荷重传感器的测量范围为100kg,而事实上原称量段原材料功效在荷重传感器上的工作压力只能6〜28kg,显而易见沒有做到荷重怜调节器的最好工作中范畴30~90kg„减少电子称小皮帶的速率,可提升荷重传感器上的圧力，比如皮带速率由30m/min降至15m/min,因为圆盘的给灰量不会改变，因此配料秤小皮带上的灰量就増加到原先的2倍，荷重传感器上受到的工作压力也増加到原先的2倍。假如皮带速率由45m/min降至［15m/min,则荷重传感器上的工作压力可提升到原先的3倍。那样就可以提升配料秤的称量精度，例如设原先荷重传感器的绝对误差为0.1公斤,功效在荷重传感器上的工作压力为20kg,则相对偏差为0.1^-20X100%=0.5%;根据更新改造，工作压力做到60kg,则相对偏差就变成0.1+60X100%=0.167%。从而可看出，根据减少皮带速率，配料秤的精度可提升2〜3倍。
2）缓解零点漂移的危害
因为配料室的自然环境相对性较弱，主要是烟尘大，配料秤非常容易积尘。积尘后，将导致配料秤的零点造成飘移.其次，配料秤的小皮带非常容易粘料，在学校零点时，小皮带系高转速，其粘料水平与.一切正常生产制造时的粘料水平是不一样的。尽管应用了刮料板，但不太可能彻底刮整洁,并且原材料的水份也在随时随地转变，配料秤小皮带的粘料水平也随着转变，因此难以避免会造成配料秤的零点漂移。在未更新改造前，每一个生产制造班都务必重新校零点;更新改造后，因为载荷传膀器上的工作压力提升来到原先的2〜3倍，而零点漂移造成的工作压力则不变，故其导致的危害也就降低至原先的1/2〜1/3,因此如今一个月可只校一次零点。
4.2有益于原材料的费形
上文已说过，因为精矿水份大，圆盘的开料不匀称，导致称量偏差大，务必根据原材料的整形美容来开展取样。整形美容虽有利于提升称量精度，但假如皮带速率过怏，整形美容的魔度也会扩大。减少皮带速率后，毎米皮帯上峙量増加，使签形较为便捷，实际效果也很好。
5配料秤的校秤
在开展配料秤的校秤上，大家曾选用过下列几类方式 。
5.1商品校秤法
该法即先用磅秤称量一定量的原材料（如白云石、冷返矿等），随后再倒人配料秤称量，依据二者的相距倍率来校准直线斜率指数。此类方式 较为形象化，校准結果便于被别人接纳.但也存有一些难题：1）由于规定所应用的商品越多才可以越精确，因此这类方式 的劳动效率大，2）因为皮带及皮带托槌等不匀称，因此各点的零点也不一致，在高转速皮带时，一般都显示信息卖量1。以便摆脱之上难题，一般 设定了门槛工作电压，即当籀出超出门槛工作电压时，才觉得够味.但在校秤时，原材料在刚倒进配料秤和快
完毕时，因为输出电压较低,易被摘除，进而造成偏差。3）校秤时，规定上料越匀称越好、由于电子计算机取样是中断而不是持续开展的•每40ms釆样一次，假如上料不匀称，则会危害其精度。根据以上缘故、因此对同一磅秤的数次校秤，一致性很差，即第一次校秤同第二次校秤.一般要相距2%〜3%,有时候达5%之上。显而易见这类校秤法的精度不高.
5.2链码校秤法
该法选用专用型的链码来校秤。这类方式 非常简单.但链码非常容易方向跑偏，导致称量段链码的长短产生变化，因此其精度都不高.
5.三人工跑盘称料校秤法
即先选用人工服务跑盘，称得其灰量，依据称料結果开展校秤。这类方式 较为形象化，但人工服务跑盘没办法称准灰量。假如要提升其精度，就务必提升跑盘频次，依据工作经验，二系统软件5号园盘给灰量的相对标准偏差为Llkg/m,如园盘的给灰量为20kg,要做到1%的精度，则需跑盘117次，这显而易见难以实现规定。
5.4挂马校秤
以便摆脱以上校秤方式 的不够，大家试着了挂码校秤法（见图1
第一，校秤便捷快速，不上十分钟就能进行。第二,校秤結果平稳，一致性好。从数次校秤結果看来，相距不大，直线斜率指数相距不上0.3%。第三，精确性咼,彻底可以考虑生产制造规定。

6结束语
我们在庾用配料秤的全过程中•对配料秤小皮带上的原材料开展了整形美容。根据采用拆换小皮带减速器.减少小皮带速率等对策，收到了不错的实际效果。为处理配料秤校秤的鹿题，大家试着了挂码校秤法，获得了取得成功。依据大家的演用工作经验，配料秤的型号选择非常关键，应留意不必选对过大，以防减少精度。此外提议配料秤生产商非常多生产制造出一些型号规格，例如在生产制造低测量范围配料秤时，可适度减少配料秤的长短和称量段的长短，减少皮带速率。那样既能够提升配料秤的精度，降低落后時间《从开料点后称量段的時间)，又诃控制成本，降低场所占使用量。

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