1配料秤和相关问题

配料秤是配料系统的关键设备。它从原理 上可分为两大类。一类是以测力传感器为基础 的电子配料秤；另一类是以杠杆原理为基础的 机电结合式配料秤。前者精度高，具有去皮消 零、空中量自动修正、配方储存和易于实现计算 机集中控制等优点，代表着当代配料秤的发展 方向,但管理水平要求较高。后者则计量精度相 对低一些，但一般亦能满足实际需要；功能较 少，但操作直观，维护简单，因而目前仍不失为 中小型配合饲料厂所乐于采用的配料秤。不论 是何种配料秤，在使用中都应考虑以下问题。

1. 1配料秤精度的选择

主要从原料的组分、价格和功效等因素来 考虑。加入量大、价格低的物料，可釆用精度低 一些的配料秤，例如一般主、副原料，釆用最大 秤量误差为1/300〜1/500的配料秤即可满足 使用要求。微量组分，即加入量小、作用大、价格 贵的物料，宜釆用精度高一点的配料秤,例如配 比小于1%〜2%的物料，可采用最大秤量误差 为1/1000的微量配料秤。

12配料的顺序

配料的物料,其组分必须大于配料秤最大 秤量的5%,对于组分小于5%的物料，应稀释 至5%以上再进入配料。在配料时，应先称组分 最大的物料,再称组分较小的物料，以便缩短秤 斗中物料面到喂料口的距离而减少空中量，又 能减小秤斗放料不清所引起的称量误差。 13安装感应板

在秤斗顶部安装一组倾斜的薄板或锥体, 让螺旋喂料器送岀的物料在进入秤斗前，先触 及它们而使秤斗受力，从而减小冲击，减小空中 量对精度的影响。实践证明，感应板的效果很 好，但在制作上要力求做到：（1）可拆卸，便于清 理；（2）重量轻、结构简单、稳固；（3）表面光滑， 不易积附粉料。一般可用0. 5-1. 0 mm镀锌板 折边后制成框架（折成30。角，角向朝上），框架 可架在秤斗顶部，感应板再置于框架上,拆装都 很方便。

1. 4分段变速喂料

配料秤均于动态下工作，称量精度和喂料 速度是矛盾的，采用分段变速喂料的方法可以 较好地解决这个问题。具体可分为三类：（1）单 速异步电机起动，细给料采用间歇点动喂料； （2）多速异步电机起动，细给料用慢速；（3）单速 异步电机起动，变频无级调速喂料,从全速平滑 过渡到最低速。第一类控制和结构最简单，称量 精度受空中量影响小，缺点是给料周期略长。第 二类虽然效果较好，但多速电机要配制到每个 螺旋喂料器上，结构笨重且增加投资，从投入和 获得的效果方面考虑不太合算。第三类效果最 佳,给料周期最短，且结构并不复杂，只是添加 一套变频调速装置,利用触点变换，可方便地完 成全部螺旋喂料器的无级变速。电子配料秤和 较完善的机电配料秤都具有分段变速喂料的功 能，对于不具备这种功能的机电配料秤,用户可 自行改制，其关键在于在喂料程度间增设一个 状态变换点，将每个喂料程序分成两段，第一段 时间用于粗喂料，第二段用于细喂料。由于机电 配料秤是以杠杆原理为基础的，杠杆的位移和 平衡是其特点.因此可以在杠杆位移幅度较大 的部位安装感应头（如感应开关等）的方法来获 取状态切换信号。

2喂料器

由于饲料配料秤是不带喂料器的，用户需 自行配置，喂料器的选用对秤的精度显得特别 重要。用于多料一秤的配料秤，都采用螺旋喂料 器，因为它具有输送距离长、安装灵活和便于调 速等优点，但在使用中应考虑以下几点。

2.1配料秤配置的螺旋喂料器在容量和转速 的选择上应遵循这样的原则，即在满足配料周 期的前提下,首先应尽可能地釆用较小的容量， 其次是较低的转速。这对较精确地控制喂料是 有益的。

2. 2螺旋喂料器在结构上可采用变径变节距 的满面式输送螺旋，从而使喂料口附近的物料 层变薄而易于控制。另外,靠近喂料口约10 cm 处的螺旋杆应除去叶片，防止物料在喂料口搭 桥而引起在喂料结束后的偶然坠落、影响称量 精度。

2.3螺旋喂料器在配料秤上方的排列应尽量 处于同一水平面上,避免分层排列。分层排列会 增加上层喂料器到配料秤秤斗的距离，增加物 料空中量而影响称量精度。

2.4由于物料的容重差异较大,对于像石粉、 骨粉等容重较大的原料,容量大的喂料器较难 确保其称量精度，建议在条件许可的情况下，同 时采用容量不同的螺旋喂料器,容量较大的喂 料器输送容量小的物料,较小的喂料器输送容 重大物料。

3配料秤与相关设备的联接

在配合饲料厂，配料秤的秤斗上承喂料器， 下通混合机，只有将其间的配合处理得当，才能 确保配料秤的正常使用。以下几种方法可以借 鉴。

1喂料器出口到秤斗的距离应越短越好，以 减小冲击，减少物料空中量对称量精度的影响。 若由于结构和排列上的限制，一般亦不宜超过 0. 5 mo

3-2配料秤秤斗与喂料器的联接可采用由化 纤布料制成的软联接，原则上做到既透气不外 逸粉尘，又能最大程度地减少软联接对秤斗的 牵制作用。对于开启式的秤斗，则可先用薄铁板 将上方的各个螺旋喂料器岀口连成一个整体， 再在薄铁板与秤斗间用软联接封闭。接好后的 配料秤应测试空秤和最大秤量的灵敏度，与未 连好比较应无太大下降,否则需重新调整软联 接。

3.3混合机应置于配料秤下方,配称后的物料 直接流入混合机，以避免因输送而带来的物料 分级和配比误差。从配料秤通向混合机的管道 不宜太细太短，并应有一定的斜度，这样可使秤 斗放岀的物料经过一个缓冲过程再进入混合 机，从而既减小气流冲击使粉尘外逸，又避免了 混合机因负荷的骤增而受损。配料秤秤斗放料 口与承料管的联接亦可采用软联接，要求与上 述相同。混合机的上方亦可安装回风管，以减少 放料时气流对秤斗的冲击。

本文源于网络转载，如有侵权，请联系删除