1  引 言

在现代陶瓷生产中， 需要一套陶泥投料系统， 负责向若干个料斗投料。传统陶泥投料系统的控制电路采用继电器式电路，元件多，线路复杂，维修费力。PLC (Programmable Controller)可编程序控制器是一种专为工业环境应用而设计的数字运行的电子系统， 它采用可编程序的存储器，用来存储用户指令，通过数字或模拟的输入/ 输出， 完成确定的逻辑、 顺序、 定时、 计数、 运算和一些确定的功能， 来控制各种类型的机械和生产过程。PLC的主要特点为： （ 1） PLC 的软件简单易学； （ 2） 使用和维护方便， 具体包括： 硬件配置方便， 安装方便， 使用方便， 维护方便； （3）运行稳定可靠； （4 ） 设计施工周期短。

属于存储程序控制的PLC 可编程序控制器， 其控制功能是通过存放在存储器内的程序来实现的， 若要对控制功能作必要的修改， 只需改变软件指令即可，使硬件软件化。PLC的优点与这个“ 可” 字有关， 从软件上讲， 它的程序可编， 也不难编， 从硬件上讲， 它的配置可变， 也易变。因此，在设计新的投料系统时将其作为控制的“ 核心” 。

2  系统要求

动作要求： 控制 #1皮带， #2 皮带转动方向， 将陶泥按要求分别投送到相应料斗。

3 系统设计

      3.1 硬件设计

综合分析系统要求， 考虑系统的性能价格比， 选用日本欧姆龙公司C28P型的 PLC ，该机体积小巧，I/O点数有28个， 数量适中， 存储容量充足， 指令直观易懂， 编程简单， 对于陶泥投料系统， 完全能达到控制要求.

限于篇幅 ,本文只介绍系统关键的投料转换部分。

3.2 软件设计及分析

系统投料顺序是 #1 料斗 → #2料斗→#3料斗， 反复循环。各个料斗的投料时间可按需要设定。当某个料斗选择不投料或满料时， 系统自动对下一个料斗投料。

下面以三个料斗均未满且选择投料为例， 分析系统的工作原理。
 

（ 1 ） 如 A 段程序， 加电后，1004 首先导通→1003导通→T01、T02 得电开始计时， 其中 T01 是 #1 料斗的投料时间， T02是输出缓冲时间。T02计时完毕导通 →500、502、504 先后导通→外接中继器 J0 、J2、J4 分别得电， 控制 #1，#2, #3 皮带正转，#1 料斗投料；

（2 ） 如 B 段程序， A 段 1003 导通→1006 导通→1005

导通， 使 A 段失电， T02 断开， 皮带停转， #1 料斗停止投料；

T03, T04得电， 开始计时， 其中 T03 是 #2 料斗的投料时间，

T04 是输出缓冲时间。T04 计时完毕导通→501 、502、504先

后导通→外接中继器J1、J2、J4分别得电， 控制 #1 皮带反

转， #2， #3 皮带正转， #2 料斗投料；

（3 )  如 C段程序， B 段 1005 导通→1008 导通→1007

导通，使 B段失电， T04 断开，皮带停转。 2# 料斗停止投

料→T05、T06得电开始计时， 其中 T05是 3# 料斗的投料时

间， T06 是输出缓冲时间。 T06 计时完毕导通→503、504 先

后导通→外接中继器 J3 、J4 分别得电， 控制#2皮带反转，#3皮带正转， #3 料斗投料；

（4） 再如 A 段程序， C段1007导通→1004 导通→1003 导通， 使C段失电，T06断开， 皮带停转，#3料斗停止投料。

至此， 系统完成一个投料循环， 同时开始下一个循环。

对于少于3 个料斗选择投料或有料斗满料时的工作原理， 读者可自行分析程序。

4 总 结

类似上述投料系统， 如果采用传统电路实现， 不可避免地会增加复杂性。 不难看出， PLC可编程序控制器给自控领域带来了极大的方便， 也因此普遍受到电器控制领域的欢迎。

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