定量包装秤选型与保养维护
自动定量包装秤产品属于包装类和衡器行业，自动定量包装秤是将散状的物料，按照规定之重量分装的设备，它必须具有必要的计量精度（2/1000）和相应的包装速度。
定量包装秤控制原理
利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。
一、固态物料的自动定量包装分为以下几类：
1、颗粒物自动包装；
2、粉状物料自动包装；
3、不规则物料自动包装；
二、根据不同物料特性可以通过以下几种方式来选择合适的自动定量包装设备：
1、区分物料的品性：颗粒、粉状物、不规物；
1.1颗粒物的包装一般采用自由落体给料方式（即门式喂料方式）；
1.2粉状物料的包装通常采用螺旋（绞笼）给料方式；
1.3不规则物料的自动定量包装通常采用皮带或震动式给料。
2、包装能力的区分：
包装机的包装能力一般分为单秤自动定量包装和双秤高速定量包装，其中以300－350包每小时做为一个分界点，低于此数据则选用单秤包装，高于此数据则选择双秤高速定量包装。
3、包装规格的区分：
在自动定量包装过程中，包装规格从几克到几十公斤不等，正常情况下包装设备的最大包装规格与最小包装规格的比例不大于5倍以上（以公斤为计量单位，以克为计量单位不在此比例之内），例如：最小包装是5公斤的，那么所选择的设备最大包装不可大于25公斤。同样，最大包装50公斤的则不可包小于10公斤的规格，　　即5－25公斤、10－50公斤为一个跨距；
三、包装秤的维护和与保养
包装秤在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位，气缸活塞杆传动部位进行保养，对传感器进行维护，电控系统保持清洁、干燥，为此应做到以下几点：
1、随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行维修；
2、对气缸传动部件定期检查，保持清洁，以保证动作灵活。
3、传感器要定期查看，保证传感器应保持在同一平面、同一直线上，发现由传感器引起的准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换。
4、如果长期不使用，应将计量斗取下，传感器保护好；对各气缸活塞杆的外露部分涂上黄油，以防锈渍。
四、定量包装秤仪表的选择
JY500C7包装控制器是针对单秤增量法自动定量包装秤而专门开发的一款称重控制仪表。该控制器具有大小适中，精度高、功能强大、操作简单实用的特点。可广泛应用于饲料、化工、粮食等需要定量包装设备的行业。1.1功能及特点大小适中、造型美观、方便实用有计量斗或无计量斗两种工作模式，用户自主选择。20路开关量输入、输出控制（8入/12出），输出端口位置可自定义。最大限度方便用户使用。开关量测试功能，方便包装秤的调试全自动三料速加料控制，具有可选择的点动小投功能全面板数字标定，可人工输入毫伏数完成标定（免砝码标定功能）可存储二十种配方，方便不同量程物料的包装供料控制功能，方便包装秤与前端供料设备的控制联接自动落差修正功能多重数字滤波功能批次数设定功能拍袋功能，适合粉状物料的包装自动零位跟踪功能时间/日期功能双串行口，外接串行打印机、计算机或第二显示器（该功能须选配SIO扩展板）

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