在传感器制作各工艺过程中, 对性能以及长期稳定性影响最大的是贴片工艺, 这一工艺的关键是选择合适的贴片胶以及固化规范。
当然这种选择是在考虑选用的应变计以及弹性体材料的基础上来实现的。选择贴片胶也与选择应变计的基底材料一样, 因为它是应变计基底的延续, 使得应变计与弹性体成为一个整体。贴片胶选择的要求如下:
a .操作简单
b. 不需要很复杂的固化工艺, 而具备极强的粘结力
c . 能够形成薄的胶层, 具有高的剪切力, 良好的传递应变能力, 蠕变影响小
d.保持传感器在所有温度范围内的性能, 以及长期稳定选择了合适的贴片胶以后, 如何获得应变计与弹性体之间非常强的粘结力, 取决于对弹性体应变区域的表面处理、清洗工艺、加压固化工艺。弹性体表面处理即在弹性体应变区域的打磨工序, 一般有采用手工砂纸打磨, 或者使用喷砂设备在一定压力下将一定粒度的磨料喷射在弹性体上, 使弹性体表面具有一定的粗糙度, 从而提高与应变计的粘结力。
当然,在使用喷砂设备时, 必须充分考虑所选用的砂粒的粒度、喷射压力、喷枪与弹性体之间的距离、喷砂后与贴片的时间问隔等等。如果对这些参数没有很好的试验选择的话, 有可能对弹性体造成残余应力、砂粒嵌人弹性体内、弹性体表面氧化等, 影响传感器性能以及一长期稳定性。至于清洗工艺可以选用超声波气相清洗, 去除弹性体表面的汕污以及其它化学污染物, 当然在贴片前还必须用清洗剂再度清洗贴片区域。
加压压力根据所选的贴片胶而定, 但是,受力一定要均匀、垂直以及是弹簧力。加压状态不好, 可能会造成贴片胶厚度不均匀, 存在气泡, 也可能造成应变计的移位, 从而造成传感器蠕变一致性的差异。
 尽管贴片胶生产厂商提供了固化规范, 但是, 一般来讲, 推荐范围较大, 因此, 如何选择最佳固化规范对传感器性能以及长期稳定性有很大影响。目前一般公认美国微测公司生产的M 一Bo nd 6 10 是最佳的应变计粘贴胶, 但是,切莫认为只要使用这一贴片胶就一定能制作高精度、高稳定性的传感器, 还必须结合所选用的应变计, 以及弹性体的表面状况来确定干燥时间、固化温度、时间等参数, 以获取最好的粘结力。
实验数据表明, 对于环氧基底应变计、酚醛基底或者酚醛环氧基底应变计,同样使用该贴片胶, 在空气中干燥所需时间是完全不同的, 如果采用相同时间, 则粘结力强度绝对不一样。应变计与弹性体材料的粘结好坏, 会影响到传感器灵敏度的长期稳定性。选用相同贴片胶, 不同应变计基底, 相同固化工艺规范所制作的传感器, 在灵敏度长期稳定性考核中的变化情况。 这一规范对A 类应变计是合适的, 而对于B 类应变计则必须寻求更合适的制作工艺规范。
对于固化温度以及时间的确定也必须根据应变计种类, 烘箱加热状态, 热容量来决定。固化温度、时问的不同, 会造成传感器性能的不同。选用同样蠕变编号的应变计, 相同规格的弹性体, 固化规范的差异, 也会影响到蠕变性能的长期稳定性。

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