近年来, 随着我国饲料工业的迅猛发展, 大型饲料厂已成为饲料生产的主力军, 而成品包装的速度及精度也成了生产工序的关键。 采用人工手闸出料,不但精度不能保证, 而且包装速度慢, 劳动强度大,背离了现代化生产的要求。因此, 无论新配套设备还是正在使用的成套设备, 大多数都要求配套自动打包机, 以减低工人的劳动强度, 改善工作环境, 提高包装精度, 降低生产成本, 增强商品在市场上的竞争力。

高速自动包装秤主要由11部分组成：
1)袋库机构：用于放置包装物料编织袋，袋库机构可调整范围适应各种尺寸的编织袋。
2)取袋机构：完成从袋库中取袋的动作。
3)整送机构：用于整理从袋库过来的编织袋，并通过链条输送至开袋口开袋。
4)开袋机构：将闭合的编织袋通过上下吸盘打开，利于上袋机构动作的执行。
5)上袋机构：用于将开袋后的编织袋送至夹袋器机构口接物料。
6)双螺旋加料机构：粗细双螺旋加料，全采用不锈钢结构，包含自动密封阀门，实现对物料的精准控制，满足包装精度要求。
7)称重机构：与物料接触部分全采用不锈钢结构，另外含有砝码校秤结构，采用波纹管称重传感器，配有电箱和防水接头，具有可靠性、精准性和密封性。
8)落料斗机构：与物料接触部分全采用不锈钢结构，用于缓冲衔接物料，配有敲打锤头，防止物料粘与落料斗内壁。
9)夹袋器机构：与物料接触部分全采用不锈钢结构，用于将编织袋夹袋至下料口，并含有捂袋机构。
10)抽气装置机构：抽走编织袋里面的空气，保证物料填满编织袋，利于后面的导袋缝包。
11)推包机构：将装好的物料抱住推送至缝包机。
自动包装秤特点：
1、自动上料：用户将一叠袋子放置在备料区内即可，设备自动取袋。
2、自动开袋：设备自动将取出的袋子开袋。
3、自动套袋：设备自动将开好的袋子套在定量包装秤口
4、自动定量包装：袋子套好后，设备自动定量落料。
5、自动落袋，移袋：定量包装后，设备自动放下袋子，并通过运输机自动输送到折边，缝包机构处。
6、自动折边、自动缝包：移袋后，设备自动将输送过来的袋子折边，自动缝包，完成最后的包装。
设备参数
1)包装范围：25kg～50kg
2)包装能力：600包/小时
3)计量方式：失重法称重
4)计量精度：±2‰
高速自动包装秤具有结构简单、 方便配套、 价格适中等特点, 其称量范围在 25- 50kg 内, 出料速度和精度较高。例如对颗料禽畜饲料的包装, 以 40kg/ 袋计算, 出料速度可高达600包/小时, 精度在±2‰范围内, 符合大多数饲料生产厂家的生产要求。