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电子包装仪表自动运行控制流程

发布时间:2021-07-20 16:19:14 |来源:

JY500C3电子包装仪表自动运行控制流程

1准备

进入运行前应完成的准备事项有:

1)设置本次生产作业适用的控制参数,包括:

a)启动间隔时间(有计量斗)或启动延时时间(无计量斗);

b)避冲时间;

c)实重检测时间;

d)夹袋动作时间;

e)等待卸空时间(有计量斗)或松袋延时时间(无计量斗)

F)自动清零间隔。

2)设置本次生产目标参数,包括:

a)目标值;

b)提前量;

c)落差;

d)批量。

注:重复生产时可用快捷方式直接编辑目标量。

2有计量斗自动定量控制

1典型运行过程

启动后经“启动间隔”时间(L2.2)延时,延时期间可进行自动置零(L2.7),然后输出快加料控制信号,快加料至重量检测结果大于等于“目标值-提前量”时关断快加料控制信号,接通或保持慢加料输出接通,在开始慢加料的“避冲时间”(L2.3)内,不进行重量检测以免因料柱冲击引发误动作,慢加料至重量检测结果大于等于“目标值-落差”时关闭慢加料控制信号,有两种加料控制方式:

1)L2.C=0,快慢加料各自独立输出;

2)L2.C=1,快加时快慢加料同时输出。

加料期间还需接通<夹/松袋>输入,<夹/松袋>输出接通,接通时进行“夹袋动作”(L2.5)时间计时,计时到且完成加料以及“实重检测”时间(L2.4)延时即可卸料。

卸料时一直进行重量检测,当重量小于“零区范围”(L3.8.)参数值开始计时,计时时间达到“等待卸空”时间(L2.6),即关断<卸料>输出和<夹/松袋>输出。经“夹袋动作”(L2.5)时间计时本次过程完成,如当前的连续运行的次数未达到“批数”设置次数,经“启动间隔”延时后又重新开始一次新的过程,若等于预定的批数值则进入空闲状态。

若“自动置零”(L2.7)值非零,“启动间隔”时间内重量检测结果符合置零条件,将自动进行置零操作。

2运行过程中的显示

2.1显示窗口

由控制参数“运行显示”(L2.A)的取值决定:

1)当L2.A=0时,开机后若无选择显示的操作,默认显示重量值;

非菜单或快捷编辑时,可按以下操作切换显示内容:

a)按【选择】键,显示批数约3秒自动返回;

b)按住【选择】键3秒以上,主显示区显示批数,直至本批灌装全部完成,或再次点动【选择】键。

2)当L2.A=1时,开机后若无选择显示的操作,默认显示当前正在运行的批数。

按【选择】键后显示重量,{批数}指示灯灭,再按【选择】键恢复批数显示。

2.2指示灯

1){运行}指示灯:运行时(含暂停)亮,空闲时灭;

2){暂停}指示灯:暂停时亮,正常时灭;

3){快加}指示灯:快加输出接通时亮;

4){慢加}指示灯:慢加输出接通时亮;

5){动作}指示灯:夹袋亮或卸料闪烁(视L2.A.参数值);

6){零点}指示灯:空秤时零点误差小于等于0.2d时亮,大于时灭;

7){稳定}指示灯:在“判稳时间”内载荷波动小于等于“判稳范围”时亮,大于该范围时灭;

8){净重}指示灯:去皮时亮,毛重时灭;

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