一、概述
电子皮带秤，是对带式输送机上的散装物料进行连续计量的理想设备，无需对质量细分或者中断输送带的运动，而是对输送带上的散状物料进行连续称量的自动衡器。电子皮带秤的诞生已有一百年的历史，电子皮带秤的发展是随着工业技术的发展而发展起来的，从最早期的机械式皮带秤到机械电子秤，再到二十世纪90年代，随着传感器技术和微处理器技术发展的微机皮带秤。目前，电子皮带秤的应用已经十分广泛，但是结构形式上基本没有太大的变化，无论是杠杆式皮带秤还是全悬浮式皮带秤均有秤架，生产、运输、安装都比较复杂。
江苏赛摩电气股份有限公司（以下简称“赛摩集团”）推出的模块式皮带秤，这种皮带秤直接采用称重模块支撑称重托辊，全悬浮、无杠杆、无支点，具有结构简单、安装简便、通用性好且称重精度高等特点，可以广泛应用于电力、水泥、钢铁等各种散状物料的称重计量。
二、模块秤的特点
赛摩集团模块式皮带秤和传统皮带秤的不同在于没有称重桥架，直接采用称重模块支撑称重托辊，这种设计带来的好处是显而易见的。
（一）模块化设计通用性好
由于不存在称重桥架的限制，皮带秤的选型几乎不受输送机带宽的限制，只要选择合适量程的称重模块即可实现。生产厂家便于组织生产，
缩短交货周期，而用户便于储存备件，便于移机安装。
（二）维护方便
由于没有杠杆支点，没有可动部件，不存在诸如支点磨损等问题。没有杠杆式秤架秤体大、表面积灰引起的零点变化维护量更小。
（三）精度提高
由于称重模块采用在工厂预先组装，称重传感器不直接和结构件连接，传感器受力情况大大改善，受结构应力、安装精度的影响很小，皮带秤的精度得到提高。另外由于没有了称重桥架，传感器的皮重变小，有效利用称重传感器的使用范围，也提高了皮带秤的精度。
（四）经过试验，如图1、图2所示的单托辊

模块式皮带秤（型号为N20-MK）误差为±0.5%，两组这样的皮带秤还可联合在一起使用（型号为N17-MK）误差为±0.25%。
从图中可以看到，模块秤摆脱了杠杆式或全悬浮式电子皮带秤的形式，理论上说，可以组成n组皮带秤，完全可以在皮带输送机的不同位置安装几组模块秤，将称重传感器输出的数字信号统一送到积算器中进行处理，得到瞬时流量和累积量；电子模块秤具有强抗偏载力，长期稳定性好、“秤架”轻易安装等特点，很可能是皮带秤发展的主要趋势。
三、模块秤的安装和调试
（一）安装
模块秤的安装很简单，由于采取了模块式设计，因此不受皮带宽度的限制，称重模块在工厂已组装好。安装时首先选定皮带秤位置，原则和普通皮带秤一样。
优点是可以就地取材，将皮带输送机上的托辊拆下，直接和两个称重模块焊接在一起，然后用专用卡箍和输送机架固定在一起；再拉线找平称重区域托辊。
固定6301D数字转换器，将称重传感器的信号线接入6301D数字转换器。
在靠近秤的位置固定测速传感器，将测速传感器的信号线接入6301D数字转换器。
称重传感器的输出信号与测速信号通过6301D数字转换器用RS485方式传输到积算器中，然后可以调试。
（二）调试
首先，用万用表测量两个称重传感器的输出值，通过增减专用垫片使两值平衡；然后，启动皮带，进行零点调节，零点调节好后，就可以通过实物校准皮带秤，校准完后，记录数值，皮带
秤即可投入使用。
笔者曾经在非洲苏丹的一个水泥厂中安装调试过三台模块秤，安装调试非常方便，而且误差可控制在0.5%以内，维护方便，深受好评。目前国内各个行业都已有了模块秤的身影，相信不久的将来，模块秤凭借它的材料耗用少、节能环保、减少碳排放优势必将取代传统的皮带秤。

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